共板法兰风管加工生产
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力百分之十左右，各种型钢15公斤，各种连接用螺栓10套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约百分之六；采用生产线，制作精度及质量更易控制。3、铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商认定的粘合剂，如另行采购品牌粘合剂，必须做连接效果对比试验，并经监理、板材商检查、认可后方可使用。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
工艺原理
1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
共板法兰风管加工生产
风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。
1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2）用漏光法检测系统风管严密程度；风管安装时法兰不能在墙内，应距离墙150MM以上，便于操作检修改装。采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；
角钢法兰风管加固
要求：
1. 加固框四角均为焊接，与风管连接不得采用燕尾丝；
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接要求：
1. 不得手工冲孔；
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆；
3. 翻边平整、宽度7～10mm，宽度应一致，咬口缝处翻边无重叠；
4. 净化风管翻边在角部不剪豁，翻圆弧边。
角钢法兰圆风管
要求：
1. 制成的法兰不得出现喇叭口状；
2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm；
3. 法兰与风管须翻边铆接；
4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。
共板法兰风管加工生产
要求：角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差 ≤ b／100 （b =角钢宽）；7、风管支吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1 mm；焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；平面交接处不平度允许偏差 ≤ 1 mm；对角线差值不超过3 mm；采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R ≥ 6 mm；法兰个铆钉孔距法兰角40 mm；螺栓、铆钉孔距符合要求。
风阀安装
（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
（2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
（3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。