龙门铣床适用于不同型号主轴部件的配置，龙门铣床适应精度的要求主轴部件承受轴向七的推力轴承配置方式直接影响主轴的轴向位置精度。
常用的三种配置形式的工作性能和应用范围。前端定位时，主轴受热变形向后延伸，不形响加工精度、但前支承结构复杂，调整轴承间隙较不方便，前支承处发热l量较大。后端定位的特点与上述相反。两端定位时，主轴受热伸长时轴承轴向间隙的改变较大。
由于龙门铣床具备高的性能、高精度、高刚性等特点，因此广泛用于航空航天、军制造、能源开发及核工业等领域。主要应用于加工飞机发动机叶片、船舶螺旋桨、核反应堆部件、液压筒体等大型工件。
随着汽车、航空、核能等工业的发展，龙门铣床需求也越来越大，对它的要求也越来越高。未来，龙门铣床将继续向高加工效益、高精度、智能化的方向发展，同时将逐步实现数字化生产管理和柔性生产，以满足不断增长的市场需求。
龙门铣床是工业制造中常用的机床设备之一，它以加工不同形状的工件和表面来满足制造业的需求。
龙门铣床的运动主要通过丝杠传动和伺服系统控制电动机转速来实现。在加工过程中，工件通过平移和旋转方式定位，铣刀固定在龙门上通过下降和前后移动来切削工件。整个加工过程由电控系统控制，实现下刀、进给、回刀、进给调整等。龙门铣床的工作性能和精度主要取决于三个要素：加工速度、进给速度和工作台的承载力。