我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
今天小编就给大家介绍一下关于输送带纵向撕裂保护装置的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
皮带防纵撕保护装置,包括皮带两侧平行设置的立梁及连接两根立梁的横梁;立梁还连接支梁;皮带的两侧对称设有纵向光电开关;皮带的下方设有横向光电开关;纵向光电开关的和分别连接同侧的所述支梁和横梁;横向光电开关的和分别连接两根立梁.借此,本实用新型通过在皮带两侧设置对称的纵向光电开关,在下方设置横向光电开关;识别并监测皮带运行过程中出现的轻微跑偏,纵撕初期及纵撕并能发出相应的信号从而是故障能得到及时的处理,同时也避免了因反应过度而造成的频繁停机.所有光电开关均固定在由两平行立梁及横梁搭设的框架上,结构简单,实用性好。
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输送机部件故障引起撕裂。
如托辊端盖未焊好，旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开。当输送带中的钢丝绳发生断裂后，断裂的钢丝绳头会从输送带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出到盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定长度，就可能绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，使钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成抽芯撕裂。
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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：
1、输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在硫化接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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我公司主营：矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等，欢迎来电咨询！输送带纵向撕裂保护装置
以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享输送带纵向撕裂保护装置的内容，希望对大家有所帮助：
带式输送机皮带撕裂的解决方法？
1、 主动防止撕裂：可以加强物料质量的控制，增加除杂设备，减少大块物料进入输送系统。
2、 增大溜槽的通过能力：在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下，向上扩大溜槽出口，尽量增大其通过能力。
3、 改善皮带本身的结构：提高皮带的气密性，防止芯层进水，钢丝绳锈蚀，要求生产厂家加强质量控制等问题，提高质量。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多输送带纵向撕裂保护装置资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！