管道焊接滚轮架用主轴旋转滚轴座下的滚珠丝杆，调整2个滚轴组间隔，以融入不一样管经的管道开展焊接。卡紧设备与滚轴组相互配合以卡紧产品工件。当被电焊工件较长（超出一米）时，应用配套设施从固定支架，与服务器电动机轴上的滚轴组相互配合，一同将被电焊工件支撑点在一个水准表面，使产品工件承受力相对均衡并运作稳定。
通过焊件和驱动辊之间的摩擦来旋转圆柱形(或圆锥形)焊缝的装置。焊接辊架的特点是在焊接压力过程中不添加填充材料。大多数压力焊接方法，如扩散焊、高频焊、冷焊等，都没有熔化过程，因此不会造成熔焊等有益合金元素的损失，而且有害元素侵入焊缝的问题，焊辊架简化了焊接过程，提高了焊接的安全性和卫生条件。同时，由于加热温度低于熔化焊，加热时间较短，热影响区较小。许多难以使用的熔化焊接材料，焊接辊架常常可以用压力焊接成与母材相同强度的接头。
焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。 将焊接机头或焊送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置。然后主动链轮对焊接零件的作用是焊接上面的力，还有滚动链轮对焊接零件的反作用力，即我们所说的圆周力。也就是说，如果焊接部分绕着轴线转动，那么它的轴线就不会上下移动。如果辊架的某一部分损坏严重，如焊接辊架安装有误差，焊接件的形状和尺寸不一致或形状不规则，则前后辊子差别很大，过高或过低，辊子轴线和焊接件轴线不平行。这样，驱动链轮和从动链轮的接触部位将形成轴的上下运动。现在我们来谈谈分析的结果: 焊接轴上下运动的速度与其旋转的速度成正比。相同偏转角度的滚子数，则焊接轴上下运动的速度会越来越快。另外，焊接部件的左右两侧过于沉重，使得轴的速度发生了变化。如果焊接辊架的轴线在同一平面上，辊间距离对轴的上下移动速度没有影响。因此，如果网纹辊框架在安装时间上出现甚至不小的差错。
滚轮架的维护保养应当留意什么？
1、查验外界周边环境是不是符合规定，无脏物影响；
2、插电空运作，无异常噪声、振动和味道；
3、各机械设备相接处地脚螺栓是否松脱，若有松脱，拧紧后才可应用；
4、稽查组对机滑轨上是不是有脏物，液压传动系统运行是不是一切正常；
5、查验滚轴旋转是不是一切正常；
6、自调式滚轮架应安裝在牢固、自然通风、防水防雨、防水、防污、且强烈振动，晃动的场地，禁止易腐蚀的液體撒到机器设备上；
7、禁止易腐蚀的液體撒到机器设备上。当碰到主、从动滚轮架另外安裝时，须保证 主，从动架水准等高线，中、心线坐落于同一平行线上，选用测量主、从动架直线方法开展调节；
8、放臵产品工件规定：产品工件直徑及净重，应严苛依照设计方案要求实行，不然易产生安、全安全事故，依据机器设备的长短，适度调节主辅轮间距；
9、应用时，滚轴应触碰产品工件，禁止焊接或锐利位置触碰。另外，吊放产品工件时，禁止碰撞滚轴，防止滚轴或别的构件毁坏，在机器设备未固定不动的状况下，全力碰撞很可能造成 整个机械颠复。