如何区分黑泥的优劣黑泥的优劣区别陶瓷的分类从颜色分可以分成泥料，黑泥，团泥。无论是哪一种泥料，都必需符合几个共同特征，表面具有颗粒质感，断面在显微镜下气孔曾双重气孔。黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度很高的黑泥，烧结后呈黄色，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄（黄中偏淡绿）之别。黑泥的优劣，主要也体现在以上的特征上，经由泡养，颗粒质感圆润，丰满，砂感很强。双重气孔可以保证陶瓷器皿的透气性，和相对的隔热性质。市道市情上一些劣质泥料通常是用普通的有色黏（陶）土，破碎摧毁后加入色料拼配而成，就颗粒结构看，缺乏原矿陶瓷矿料质感的丰硕性，断面结构也非常单一，玻化显著，没有黑泥砂质颗粒的不平均状态。矿料加工成泥的流程也必需科学、公道。现在丁山很多“练泥人”没有理解陶瓷的特性，在练制过程中不留意颗粒结构的公道搭配，一味的机械破碎摧毁过筛，导致泥料质感过分平均，不仅机械强度降低，而且破坏了颗粒分布的公道结构，致使陶瓷表面的质感单一，不能充分展示陶瓷材质美感。
很给力的陶瓷黑泥提纯方法矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。粗颗粒在烧成过程中收缩小，烧成温度升高，不易变形，成品率进步。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。
提高黑泥钠化质量和效果的方法黑泥在钠化的过程中，尤其是在受到挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了Na+离子的接触面积，有利于钠化进行。另外贵州的贵阳、辽宁的喀左、河南的宝丰等地也探明有陶瓷矿，在它们的四周也同样有石灰石矿。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，利于吸附具有相反电荷的Na+，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化,极大的改善了黑泥的水化性能。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关，另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越彻底其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。