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下面为您介绍：洗煤设备润滑的作用
1、减少洗煤机械的磨损，摩擦面之间有一定强度的润滑膜支承负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而减轻洗煤机接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损；
2、控制摩擦，在洗煤机摩擦面之间加入润滑剂形成润滑膜，减少摩擦面间金属直接接触，降低摩擦系数减少摩擦阻力，也减少洗煤设备功率的消耗；
3、帮助清理洗煤设备磨擦面上的污渍、金属粉粒等异物；
4、防锈防蚀，使得选煤机械金属表面与空气隔离，防止氧化；
5、冷却降温，润滑剂能降低洗煤机的摩擦系数，减少摩擦热产生；
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下面为您介绍：洗煤设备相关知识
洗煤设备洗煤过程可以分为两部分，一是煤质颗粒依照比重和形状进行分层的过程，二是分层后杂物排出的过程也可叫做分离的过程，或者简单的来说，就是分层的过程和排料的过程。
高速化洗煤设备提高了生产效率，但也会增加不安全因素，现在都在追求自动化，同时也需要辩证的分析方法权衡利弊，自动化程度越高洗煤机结构越复杂，那么出现故障的可能性也越大，咱们说的可靠性，主要是指洗煤机械的精度和准确度，洗煤机在操作时，是否能坚持着选煤机耐用性的执行功能，可靠的操作水平是否安全等等；
衡量、比拟、选择洗煤设备的时候，需要根据使用条件、环境以及一些特殊的要求，根据被选择洗煤机加工的产品质量指标，洗煤设备自身性能结构和零部件的物理性能、化学成分、设备物质和寿命年限，自控装置的可靠水平等等技术参数分别进行综合考虑。可见洗煤设备的可靠性不是简单只看某项指标的。
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下面为您介绍：洗煤设备如何节约成本
节约从小事做起，洗煤设备力所能及的就是循环水，将洗煤用过的水进行系统回收再利用，节约成本循环利用，洗煤机洗煤水经过沉淀后可以循环使用，大大节约了成本还对环保做出贡献。
洗煤设备的循环水系统把洗煤用过的水进行系统回收，随着科技发展，无需用水干法煤与煤矸石的分离，在缺水和高寒地区建立洗煤厂，可以利用无需用水干法煤与煤矸石的分离，干法煤矸石分离适用于洗煤设备煤矿井下排矸及除杂，回填采空区，井下对煤与煤矸石就地进行分选，实现矸石换煤，防止地表塌陷的同时也减少环境污染，同时节省矸石的井下和井上的运输量。
洗煤设备厂家针对工业循环水管理中各环节存在问题，洗煤机煤炭运输到地面，再结合运行管理经验，洗煤机提出科学管理的具体要求，从工艺设计施工，到洗煤机药剂选择配方、试验，再到操作管理规程以及队伍建设，数据库的建立等为循环水的运行管理提供了、系统的科学管理方法及要求。
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下面为您介绍：维修成套洗煤设备时的注意事项
成套洗煤设备有很多优点，比如模块式配置，减少建设周期和厂房投资，选煤精度高回收率高，且价格合理售后完善，机械设备出现问题是在所难免的，及时能正常工作，使用一段时间也要进行例行检查，成套洗煤设备的安装维修实施等情况都需要各个管理部门进行综合考虑，那么主要的考虑要点有以下几个方面。
1.成套洗煤设备的技术图纸的资料要齐全，这样方便维修人员了解洗煤机的结构，拆卸检查更便捷；
2.洗煤设备的总体布局要符合可达性原则，各个零部件都便于检查和维修；
3.在符合使用要求的前提下，洗煤设备结构力求简单，维修部件的数量越少越好，能迅速更换易损件；
4.洗煤机械尽可能采用标准零件，不需要使用特殊手段就能装配整机。
成套洗煤设备的生产效率越高，其不安全因素可能性越大，由于设备自动化程度越高结构越复杂，出现故障的可能性也就越大，洗煤设备厂家要充分考虑到安全因素，能配置自动控制装置或连锁装置。
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