空气预热器安全运行要点
运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空气预热器转子停转后，应观察传动电机电流。
空气预热器在锅炉中的作用
1）根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。
2）根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持值。
3）降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。
2、燃煤科学配比、工艺操作严谨、改善配风、添加添加剂等。
以上是对空气预热器是如何提高锅炉效率的介绍，在使用中需要注意避免燃料中含有的灰分在管束部位形成积灰，造成管束的堵塞及在积灰下形成低温漏点腐蚀状况。同时结合降低排烟温度或者漏风率进行其换热元件的综合改造等措施来更加有效提高锅炉效率。
空预器低温腐蚀的原因及预防措施
低温腐蚀的预防:
1、提高空预器管壁温度，使壁温高于烟气。如提高排烟温度，开热风再循环，加暖风器提高空预器入口温度。此法的优点是简便易行，缺点是锅炉效率降低。
2、加强对空气预热器出、入口差压的监视，特别是在冬季气温急剧下降时更应注意。同时保证换热器冷端温度比烟气温度高，当发现空气预热器出、入口一次风、二次风及烟气差压异常时，应加强调整，加强吹灰，吹灰前要将蒸汽疏水排干净，并尽可能保持高负荷。