浇注是加气混凝土设备使用中非常重要的一部分
当加气混凝土设备的浇注站设置在浇注梭上时,在切割完成后仍有浆液滴在浇注臂中。 当梭子离开铸造站时,滴落的浆料会污染模具,增加了用户的清洁工作量。 如果在穿梭巴士上安装遮阳板,并且可以在浇注臂内安装橡胶板以上下调整刮板,使得当移除穿梭车时由倾倒臂掉落的浆料被发动机罩捕获。 当穿梭巴士返回到该位置时,刮板刮掉罩的堆积,从而减少了柱的劳动强度并保持模具车的外观清洁。 在加气混凝土设备的浇注过程中,大量的空气将被带入浆料中。根据加气混凝土砌块生产过程中各种原材料的基本功能,可分为四类。 在生坯形成过程中,空气不会形成各种不规则的孔结构,终会导致产品强度不均匀并影响产品。 外观质量。 原理是使用气体,液体或电动执行器推动安装在平面连杆支架上的一组插入式振动器,根据传感器和控制开关的指示,及时插入浆料振动和提升以停止 振动。 根据工艺布局,可提供不同形式的泡沫整理机。 对于位于地面上的铸造站,您可以将泡沫整理机直接安装在适当的位置。 也可以直接集成起泡器和浇注机。
当浇注站安装在浇注梭上时,由于模具在浇注后由梭车直接送到预窑,因此不可能在每个窑前安装一个泡沫整理机,所以泡沫整理机须安装。 倒在班车上。 一些生产工艺设计有少量预热窑但尺寸较长。 此时,泡沫整理机可以制成固定型。
夹砖机常见故障
1、夹砖机灯光故障现象:有灯不亮、灯光暗淡、忽明忽暗等。
2、夹砖机灯光故障原因:灯丝烧断;导线松脱、搭铁不良、断路或短路;充电电压调整过高;开关失效。
3、夹砖机灯光故障诊断与排除:
①夹砖机灯光暗淡。若电源电压正常,应检査反光镜。若反光镜有损坏,应更换。
若反光镜有尘污,应清洁。对于尘土,可用压缩空气吹净后即可装回。对于脏污,若是镀银或镀铝的反光镜,可用清洁棉纱蘸热水(水要无酸、碱、qi油、机油等杂质)进行清洗,清洗干净后,将镜面向下晾干,而后装复。当梭子离开铸造站时,滴落的浆料会污染模具,增加了用户的清洁工作量。若是镀镍或镀铬的反光镜,可用清洁棉纱蘸酒精,由反光镜的内部向外,成螺旋形轻轻地仔细擦拭,擦净晾干后即可装复。检查灯玻璃和反光镜之间的衬垫是否完好,若密封不良,会使尘埃和潮气侵入,使反光镜锈蚀,应更换。若灯玻璃破碎,应及时更换。
②夹砖机灯光不亮。应检查灯座和灯泡的接触是否良好,若灯座接触点的弹簧因使用日久而失去弹性,应更换弹簧甚至灯座总成。若喇叭不响,应查看熔断器是否自动跳开。18千卡/米0小时0度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,为普通混凝土的1/6左右。若跳开,说明有断路、接头松脱或熔断器损坏;若按下熔断器过一会儿又跳开,说明有搭铁处,应查找排除。
③夹砖机灯光忽明忽暗。检查双金属熔断器是否接触不良或断开。用手摸是否发热,再用一根导线将熔断器两接线柱接通(即熔断器短路)的方法来暂时消除故障或更换新件。
④夹砖机灯光继电器不能正常工作。应查看接线是否正确,线圈有无短路、断路,触点是否烧损,铁心间隙有无过大过小,必要时按技术要求修复调整。
加气块设备电机的选择方法
由于加气块设备的配套设备比较多,在选择时应按照标准。选择正规厂家的设备,不仅质量放心,售后好,而且耐用,在生产中无障碍等。在加气混凝土设备的生产过程中,空隙爆裂也可能是由于透气性差造成的。而电机作为加气块设备的核心部位之一,在选择时不得有任何的马虎,根据设备的生产功率和耗能进行选择。小编在选择电机的方法上给用户一些有关的建议,详细如下。
1,首先,应根据生产的需求,选择不同功率的电机,不同的工艺,电机的功率有一定的差异,如球磨机,浇筑机等功率会有一定的差别。
2,禁止超负荷运转,保持电路稳定,电路正常等。
3,所有工作人员根据加气块设备采用的直流电和交流电来选择电机,一般直流常用110伏或者220伏。
4,购买正规厂家的电机,批号,生产厂家,生产日期,构造等严格的考察。
5,做好防火,封闭,防火,防护,防腐蚀工作,设置专门的保护装置等。