卧式车削加工中心适合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。
车削中心机床主要是以车床作为一个基本的载体，在这个载体上面增加了很多的动力功能，而且这些功能可以让加工生产的效率更高，并且在加工的精度上也能够达到更好的保障，所以能够让我们零部件的加工生产能够有更高的精度，并且能够大程度的减少人工的消耗，所以能够让生产的利润大大提升。
卧式车削中心具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件
数控车床和车削加工中心有什么区别
加工中心比较明显是有刀库，柔性制造系统，数控机床安装了数控系统，一般有反馈环节；车床主要是加工旋转形零件也就是回转体形状的零件，加工中心的性较强，任意形状的零件和孔都可以加工的。
车床主要是加工旋转形零件也就是回转体形状的零件，加工中心的性较强，任意形状的零件和孔都可以加工的。