隔膜泵意义
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法（a、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。b、膜片损坏；更换膜片。c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。）
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法（a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表失灵；检修或更换压力表。）
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法（a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油；e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。）
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法（a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。）
隔膜泵的特点
1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/Cm2。
2、流动性能好，允许通过颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀实现无级调节(气压调节在1一7kgf/cm2之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在容易起燃、爆场所中使用，安全及可靠。