母线槽在供电系统中正常运行
母线槽在现在大型的供电修建中使用广泛，在许多供电系统中没有母线槽是很难正常运行的。母线槽使用在大型的供电设备中，可以处理供电不足的状况，尤其是在一些大型工厂的生产日子中，使用母线槽是有必要的。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于片导电片上，另外一个检测头从第二片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。
母线槽内部导电片之间绝缘强度进行两两检测，中央空调在移动到每一片一皆电片上时，绝缘强度检测仪会检测出两个检测头所检测的两片一皆电片之间的绝缘强度，检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多，只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端，微欧计即可测出此导电片的电阻，测得的导电片电阻和绝缘强度自动传送到上位机。
封闭母线槽电力传输的抗短路性
每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子3部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。封闭母线槽大部分的连接是通过焊接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用，在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣。
液态铝可溶解大量氢气,固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出,容易在焊缝中聚集形成气孔；焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。由于封闭母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装。途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。应该在封闭母线内部打胶的地方不打胶、应该加装石棉垫的地方不加装、应该安装密封圈的地方不安装。
母线槽内敷线要求及流行的原因
母线槽容易和灵活地配电，有时拼成汇流条或汇流条，母线槽通常是铜、黄铜或铝的金属条，既接地又导电。不同的涂层材料提供不同的导电极限和产品使用寿命的长度变化。母线也可以有多种形状和尺寸，这些形状和尺寸会影响产品的载流量。“载流量”一词是指导体在维持临界劣化水平之前所能携带的更大电流量。
母线槽流行的原因是减少设施成本，因为较少的施工劳动力意味着安装成本更低，电气无需进行昂贵的变更和外部劳动力成本。更快的安装速度，因为建筑项目启动和运行速度更快，而且能够轻松快速地添加、移除或重新定位电源，无需停机。未来的灵活性，因为某些插入式单元可以在不断电的情况下断开和重新连接，不需要日常维护，而且扩展或重构的速度更快、成本更低。环境友好，因为母线通常需要较少的安装材料，插件插座可重复使用和重新定位。母线槽系统结构完整性的改进已经证明，改变铜母线的形状可以大大提，暴露更多的铜表面积，增加平衡电流，同时降低其载流量。
母线槽过载能力：
母线槽过载能力主要取决于它用的绝缘材料工作温度，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
散热性能：
电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因是考虑散热，母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的金属外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一般了。