如何选型？
1)、首先桨叶直径：一般为池径三分之一到二分之一之间；例如：池型尺寸为：3*3*4.5m,故桨叶直径选1000-1500mm为，终选型可以参考图纸和工艺要求。
2、桨叶层数：桨叶层数的选择与桨叶直径和池深有密切关系，桨叶直径越大，桨叶叶数越多，则层数相对应减少，如果桨叶叶数越少则相对应的增加叶轮层数；
3、桨叶距池底间距：一般桨叶离池底距离为桨叶直径的0.4到1倍之间；
4、转速：搅拌机的转速正常控制在0-100转之间，桨叶直径越大，转速越低，减速机的选型需要与转速匹配，需要保证减速机的安全系数fb不小于1.5；
5、电机功率：在清水流场中，每方水的能耗在100瓦左右，为保证电机安全，需乘1.1-1.3安全系数，浓度较高的溶液，也需要提高1.3左右的搅拌安全系数。
、浆式搅拌桨：
桨式搅拌器的基本构造一般有浆叶、键、轴环、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造,当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时,使用的材料为不锈钢材质。
后弯叶圆盘涡轮桨：
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。
按照搅拌器的类型：包括搅拌桨、螺旋桨、涡轮等。
按照搅拌器的数量：单搅拌器、双搅拌器、多搅拌器。
按照搅拌器的位置：侧搅拌、底部搅拌、顶入式搅拌。
按照搅拌器的传动方式：机械传动、磁力传动、气动传动等。
按照搅拌液体的黏度：高粘度搅拌器、低粘度搅拌器。
按照应用领域：化工搅拌器、食品搅拌器、制药搅拌器等。
按照搅拌器的形状：圆形搅拌器、方形搅拌器、卧式搅拌器等。
固体悬浮操作以涡轮式搅拌器的使用范围，其中以开启涡轮式搅拌器为。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式搅拌器的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式搅拌器都有轴向流，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。