铝合金镀镍是一种表面处理技术，通过在铝合金表面沉积一层镍来改善其耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。以下是铝合金镀镍的一些特征：1.耐腐蚀性：镀镍层可以保护铝合金表面不受空气、水分和化学物质的侵蚀，从而延长其使用寿命。2.耐磨性：镀镍层具有良好的耐磨性，可以防止铝合金表面因摩擦而磨损。3.装饰性：镀镍层具有良好的光泽和颜色，可以提高铝合金的装饰性。4.硬度：镀镍层的硬度比铝合金高，可以提高铝合金的耐磨性和抗划伤性。5.成本：铝合金镀镍的成本相对较高，但其耐腐蚀性和耐磨性可以带来长期的经济效益。6.环保：铝合金镀镍过程中产生的废水和废气需要经过处理才能排放，因此需要考虑环保问题。
化学镀镍是一种重要的表面处理技术，具有以下优势：1.成本较低：相较于电镀工艺，其设备投资少，生产成本低。2.厚度均匀性好：可在工件表面上获得非常平整的镀层。3.适用范围广：可用于各种形状和尺寸的零件，包括小型、复杂或高刚性的组件。4.环保性:无需电流通过电解质的产生,因此对环境的影响较小。5.耐磨性和耐腐蚀性强：在许多应用中，例如轴承和其他滑动部件，这种金属涂层的特性可以显著延长使用寿命。
不锈钢镀镍的原理是利用电解作用，将金属阳极（如铁或铜）上的离子化合物沉积在工件表面以形成一层薄而致密的纯化层。其中电化学过程包括两个主要步骤：首先是电极与溶液之间的氧化还原反应；其次是电子从阴极通过外电路传递到相应的正级上发生析出的是带电荷的单质原子即金属晶核的过程称为成核(nucleation)，随后这些点阵逐渐长大成为平整均匀的一片附着于基体表面的涂覆膜称之谓钝态薄膜。