不锈钢通风管道加工安装
风管加工分为两种，一是现场加工风管；另一种是工厂加工的成品风管。
成品风管由工厂加工完成，应进行型式检验，采购进场时应核查其合格证明文件，包括强度和严密性检验报告。
加工工艺性验证，就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验；是在风管批量加工前，先加工出一部分样品进行试验，合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验，检验合格后方可进行下一道工序，批量加工。也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。在实际生产过程中，滑移线主要是由以下原因造成的：(1)平整率设置不合理。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工厂，日产量约10000平方米，设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
不锈钢通风管道加工安装
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力百分之十左右，各种型钢15公斤，各种连接用螺栓10套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约百分之六；采用生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。施工前，工程师应把管道布局画在图纸上，发现问题及时寻找解决方案。
工艺原理
1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
不锈钢通风管道加工安装
无法兰连接风管根据其具体连接形式又可分为薄钢板法兰风管、插条式风管等。薄钢板法兰风管根据其法兰与风管是否一体可分为组合法兰风管与连体法兰风管；薄钢板连体法兰风管根据其法兰截面形状的不同可分为TDC风管和TDF风管两大类。
共板法兰风管的适用范围
1、适用于通风空调系统中工作压力小于等于1500Pa的系统、风管边长尺寸小于等于2000mm的矩形风管。
2、对于边长尺寸大于2000mm的风管，采用角钢或其他形式的法兰风管。采用共板法兰风管时，应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管的强度和变形量要求。
风管连接
①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。
②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。
③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。
④风管法兰与法兰间的连接采用采用的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
不锈钢通风管道加工安装
每个步骤都是精密相连的，一个步骤出错就会影响其他步骤的正常生产，所以我们要严格执行角铁法兰风管加工中的每一个步骤：矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。你对这一点要真正的注意到，毕竟其真正的关系到我们今后的使用情况。要知道角铁法兰风管的偏差小的话就会造成在安装过程中的不必要的修改、打孔，而偏差过大的话造成返工和浪费。
保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应小于1个。2、置换通风在置换通风系统中，新鲜冷空气由房间底部以很低的速度送入，送风温差仅为2—4Y。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。