合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。
铁桶在日常使用时应注意什么？
1.定期检查铁桶有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的铁桶放在独立的二次包装桶里或者泄漏应急桶里。 2.确保铁桶有自己合适的盖子并且密封好。
3.准确标识废物油桶。
铁桶大多为危险品为包装容器，如果铁桶内液体流出会造成环境污染，有的液体也会燃，因此在铁桶的制作工艺特别重要，桶体与桶盖间具有独特的多个密封点，确保液体不泄漏。桶底和桶盖阴阳相配，保证储存和运输过程中堆积稳定。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。近年来，在印刷行业采用较多的丝网印刷和热转移印刷工艺在钢桶的标志印刷生产中得到了广泛地应用。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。
铁桶的产品质量检查及标准:
铁桶为包装容器产品质量先检测外形为原型.
铁桶内无明显变形歪斜，失圆凹瘪，铁桶清洁无油渍等缺陷.
铁桶放在平地面上，看铁桶体光滑和龟裂。
铁桶外印刷文字需清晰均匀，铁桶无跑墨
铁桶封闭器连接牢固铁桶开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。其中有高精度板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。