生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，一次性餐盒成型机，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。
全自动成型冲裁一体机
全自动真空成型、冲裁一体机是一种全能型的热成型机组，它集真空成型、模压成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数字成型系统，青岛餐盒成型机，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆。具有可靠的稳定性、成型面积大、易操作、成型速度快、自动化程度高等特点
回收造粒机
本机在回收利用，全自动餐盒成型机，是废料回收的理想设备。本机结构紧凑、操作简便，高发泡塑料经过粉碎可直接进行再生造粒，是目前节能降耗的理想机型。
为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，成型机有以下的一些工艺要求：
(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，定位时间小于1秒;
(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。
一次性快餐盒，原材料为食品级的PP聚丙xi原料原料颗粒，通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙xi原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。如果有节流阀或热流道就更好办办了尺寸小的把节流阀放大点温板温放大，若果小的话反之就解决了。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２５倍，其耐温性能高至１２０，低至－２０。其设计样式简约统一，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。
一次性餐盒机器
PS发泡快餐盒生产线
高发泡聚ben乙xi双级串联式高发泡片材机组。使用通用级GPPS
添加辅助原料混合后经di一级挤出机熔融，高压泵注入
发泡剂，混练后进入第二级挤出机冷却和均化，模头挤出冷却定型，成不同规
格的高发泡片材（PS）。用于一次性快餐用具的制造，热成型和切断后制成快
餐盒、盘、碗等，亦可用于工业产品包装（具有防潮、隔热、防震等特点），一次性餐盒设备行情，
KD板、装饰板、汽车内顶、建筑及装饰材料等。