根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：
a、将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。
由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。 次数用完API KEY 超过次数限制
b、添加热塑性树脂。
在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性，所以添加量限于树脂量的2—3%。
c、用有消光作用的特殊固化剂。
d、添加有消光作用的填料。
添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中，碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。 次数用完API KEY 超过次数限制
3、理想的爽滑效果
1）通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。
2）粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。
4、理想的悬浮性
一般来说，消光剂随着涂料存放时间的延长，都会在一定程度上出现分层与沉淀，表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。因此配方设计时，应考虑如何避免消光粉的沉淀问题，填加适当的防沉助剂。
5、理想的表面抗刮、耐磨性
消光剂表面进行有机处理过的，会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。
二、不同体系涂料对消光剂的选择
1、溶剂型涂料
1）在透明清漆中，消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀，也不能影响漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有机物处理的消光剂是选择。用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处，如表面滑爽、抗擦伤性增强等。 次数用完API KEY 超过次数限制