成品矫伤。矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差；矫直辊接触钢材的表面粘有异物（如钢渣、粘皮等），矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物，勤对正孔型等。
为避免被矫材料在进出辊轮时产生冲动，上矫直辊轮轴设有机械、液压平衡装置，既提高了矫直质量，又延长了升降螺母副的使用寿命，再可防止上辊滑块与升降部分连接螺栓的松断。
矫直机箱体采用钢板焊接加工而成，并经热处理，重量轻。
我公司是从事无心车床、滚光矫直机、砂带抛光机、压力矫直机、斜辊矫直机、铣面倒角机及配套辅机等钢材、有色金属材料精整设备的公司。产品适用于圆钢（有色金属）及钢管的剥皮、精密矫直、滚光、磨削、抛光等加工需要。是新一代生产光亮材（银亮钢）、细长轴的设备。
由于加工的材料包括棒材、管材是经过冷热轧、拔的各种材质的材料。由于工艺不同，材料表面的氧化皮轻重不一。因此，现在整个的加工操作过程中，操作者不应该在开机状态下与材料直接接触，以免加工的材料的快速旋转致使材料表面的凸起物刮伤操作者，更严重者，由于加工材料的旋转速度快，操作者手臂不能快速离开被加工材料，会造成更大的伤害。为解决这一安全性的问题，我公司的所有产品在设计时，均有上下料自动控制操作系统，以确保操作者在整个正常操作中不需要直接接触加工材料，以确保正常的、安全的的生产。
滚光矫直机是一种用于矫直金属材料的机械设备，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。在使用滚光矫直机时，需要注意以下事项：
质量检验：矫直后的金属材料需要进行质量检验，包括尺寸、形状、表面质量等，确保符合要求。
环境保护：滚光矫直机在运行过程中会产生一定的噪音和粉尘，需要采取相应的环境保护措施，确保环境的安全和卫生。
以上是滚光矫直机的注意事项，操作人员需要严格遵守，确保设备的安全运行和金属材料的质量。