全自动沾锡机一般分类为全自动单(双)头压着机、全自动单头(双头)压着扭线沾锡端子机等，根据不同的生产需要而选定。
作业方法的简单介绍：
1.电源指示灯亮时打开电源。
2.确定机器运转正常，无异响，否者请停机并联系工作人员修理。
3.根据生产的需要选择刀具，终确定刀具安装正确无松动。
4.装料是通过对送料器螺丝螺杆的调节来进行匹配，使机器运转佳。
5.对机器拉力的调节，根据技术要求来进行拉力测试，达到标准值。
6. 终检验机器是否运转正常，确认之后才能进行生产，期间操作员必须检验端子是否运转正常，并且每隔一段时间进行拉力测试。
7.注意生产环境的卫生。
自动沾锡机的自动化程度高，因此只需要经过简单的培训就能上手操作了，且操作简单，机器的维护成本低，因此它是一种很不错的机器设备。使用这种机器，可以实现双线并打，就是两种不同规格和颜色的线材，可以并打在一个端子上，同时还能压着两种不同的端子。在这个自动化的时代，选择自动裁线沾锡机是很有必要的，全自动沾锡机的后期维护和保养工作有哪些呢?下面就让小编教你吧!
任何产品都需要做一定的保养，特别是机械产品需要做的保养工作更加重要。对于全自动沾锡机的后期维护和保养工作是什么呢?做好保养工作不仅仅会增加机器的使用寿命，同时还会让机器运转得更加快捷，后期工作中遇到的问题会更少。
全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？
1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。
2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。
3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。
5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有
市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾PLC完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本SMC及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡深度步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。