在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用!含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统!2.脉冲气力输送!以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送!近十几年来,移动式小型吸压混合气力输送机(吸粮机)在国内得到了发展,并且在粮食流通领域以外的许多行业得到了发展,但在使用过程中也存在一些问题,尤其是气力输送机的组合分离器部分,存在功能简单,应用范围窄,仅适用于某种特定物料的情况。
高性能吸压混合气力输送机,包括风机、分离器、吸料管、出料管;吸料管的一端与分离器连接,另一端设有吸料嘴;出料管的一端与风机的出风口连通,另一端设有出料口;风机的进风口与分离器之间连通有进风管;分离器包括一容积式分离器,容积式分离器的上方同轴设置一旋风分离器;旋风分离器的外筒与容积式分离器的外壳体密封固接为一体,外筒上的进料口连接所述的吸料管;旋风分离器内筒与外筒之间的环形内腔与容积式分离器的进料口相通;旋风分离器内筒底部的排气口连接滤袋的进气口;滤袋位于旋风分离器内筒里;旋风分离器的外筒顶部设有可打开的密封顶盖;容积式分离器底部的出料口连接具有密封功能的旋转供料器的进料口,旋转供料器的出料口与出料管连通;滤袋的上部安装有脉冲清灰系统的喷吹阀,该喷吹阀与脉冲控制仪电连接;风机、旋转供料器的驱动电机均与主控制操作系统电连接!
下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作!系统的真空度较低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图.由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣!在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管!喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。
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气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞!脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式!pneumaticconveying又称气流输送!
设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速!分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选.锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人!
效果评价:分离器集合旋风分离、容积分离、滤袋过滤多种分离过滤技术于一体,从而具有处理和分离高浓度物料的能力,适应多种物料和工况,解决了传统分离器只能分离低浓度含尘物料的缺点,可分离含尘浓度达50以上的物料;而且体积小;具有可移动功能,解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题;尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域,并能满足高温和特殊气体要求!
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由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统,具有造价低、运行指标优越的特点,本系统的优越性,不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!对于粉体气力输送工程中所需风压风量的计算,是风机功率根据输送距离、输送高度,物料的目数、干燥程度以及输送量、输送管道的大小都会有较大的变化。