除尘原理含尘气体由箱体上的进口进入，在导流板的作用下先进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再经由阀板孔、出风口排出，达到除尘的效果!随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增加，除尘器的运行阻力也逐渐增高，就需要对布袋进行清灰处理，清灰控制器发生信号，提升阀将气孔关闭，切断过滤气流，然后电磁脉冲阀打开，以较短的时间（0！
布袋除尘器的原理和工艺流程，布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统和排灰机构等部分组成；布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用！布袋除尘器将含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，亦可以接排风管将尾气排到室外。含尘气体从底部开口法兰进入布袋除尘器滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面！
只有在使用时间后，在滤袋表面建立了厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著！清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于针!刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不_依靠粉尘层来保持较高的除尘效率!过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成.
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除尘器结构a、箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元节之用，并制成全密闭形式！顶部设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，比较方便.根据规格的不同，箱体内又可分成若干个袋室，相互之间隔开，以实现离线（off-line）清灰。每个室内均设有一个阀门，控制仓室开闭.设备进出口均设置在箱体上，进口处设置向灰斗倾斜的挡板，将入口烟气导向灰斗内!b、灰斗灰斗布置在袋室的下部，出灰口可根据业主要求配置星形卸料器或气力输灰装置，可连续进行排灰!
1秒左右）向箱体内喷入压力为0！4-0。6mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态!袋式除尘器工作原理：当有尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，叫做筛分作用.对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低！
洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中！当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作！含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时粉尘被滤料阻留下来，透过滤料的清洁气流由排气口排出！沉积于滤料上的粉尘层，在机械振动的作用下从滤料表面落下来，落入灰斗中。袋式除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦!截、扩散、静电及重力作用等，筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘机制之—!当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时粉尘即被筛滤下来，通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是靠惯性碰撞、拦。
干式除尘器和湿式除尘器的区别如下：袋式除尘器根据除尘方式的不同可以分为干式除尘器和湿式除尘器，在生产和使用的过程中根据粉尘性质的不同，使用不同的除尘器进行净化，其除尘特点分别如下：首先，干式除尘器的优点是，不需要用水作为介绍，占所有除尘系统的90﹪以上。其*主要的特点就是利用冲击振打的方式进行清灰，而且处理的粉尘大部分为干粉状，有利用集中生产和综合利用。它具有占地面积小，使用范围广，除尘效率高的特点，被广泛应用于大型除尘清灰除尘中。常见的干式除尘器有袋式除尘器，滤筒除尘器，旋风除尘器等。其缺点是不能除去气体中的有害成分，处理不当时，容易引起二次污染。其次，湿式除尘器，利用水作为净化介质，结构设计简单，初期投资较低，除尘效率高。在处理粉尘的时候，能将吸尘器中的其他有害成分吸收，并且达到降温的目的；另外，能够处理相对湿度高，有腐蚀性的气体。其缺点是结构单一，体积大，相对效率低的除尘设备只能进行粗净化