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连续输送设备
气力输送系统基本概念气力输送系统又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用!气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作.气力输送系统的特点气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高。能在一处装料，然后在多处卸料.与机械输送相比，气力运输能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀.
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这样循环往复开始下一个输送循环。什么是气力输送系统？气力输送系统是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程!空气是常用的气体，但不能与活性物质或有粉尘爆炸威胁的地方一起使用.与其它机械输送系统(带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、曳引输送机和其他方法)相比，设计良好的气力输送系统通常是一种更实用、更经济的粉粒体物料的运输方法气力输送系统类型与特点系统简介气力输送系统也称气流输送系统，主要是利用气流的能量，在密闭输送管道内沿气流方向输送颗粒状物料，具有可倾斜多角度输送、操作方便、可水平输送、可垂直输送，在输送过程中还可同时进行物料的气流分级、干燥、加热、冷却等物理或化学操作。
气力输送系统的应用很常见，今天来跟大家分享一下气力输送系统的具体工作原理。气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成!低压空气经进风管、混合室、进入扩散室.高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点.气力输送系统在进料过程中，粉末或粉体颗粒通过专用进料阀进入发送罐中！发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力.
系统特点龙鼓气力输送系统输送管道灵活布置、输送质量高、可充分利用空间、包装和装卸费用低！气力输送系统装置类型选择按物料的输送特性考虑：根据物料颗粒密度、脆性、磨损性、形状等物料特性综合考虑；按装置的技术经济性能考虑：如物料密相动压气送、稀相气送、压送式等；按生产过程的工艺特征考虑；按多种类型的组合考虑选择合适的、性。价！比.高的气力输送系统在电力设备的使用过程中，我们会用到各类系统设备，不同的设备发挥不同的作用.
输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。料封泵输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。料封泵输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。在布置同一直径的输送管道时，其水平段管道长度应不大于300m，当水平管道长度超过200m时，可采用改变输送方向的布置形式。输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形气力输送料封泵输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5度。
传统的输送设备在一些工程设计中，往往为了考虑输料管观上的整齐、美观、便于购买和制造。过多的强调熟料管径规格的统一，这是不合理的，在同一风网中的输料管，正常运行时其风速和浓度比是不一样的，这就决定了管径不一定是完全相同的。如果设计中人为的按相同的管径设计，将对给管网阻力平衡带来麻烦，甚至会使风网运行脱离经济工作点，片面的追求风网中输料管管径的一致，必然会引起输送风速和输送浓度的变化，这就很可能使风机...
传统的输送设备在一些工程设计中，往往为了考虑输料管观上的整齐、美观、便于购买和制造。过多的强调熟料管径规格的统一，这是不合理的，在同一风网中的输料管，正常运行时其风速和浓度比是不一样的，这就决定了管径不一定是完全相同的。如果设计中人为的按相同的管径设计，将对给管网阻力平衡带来麻烦，甚至会使风网运行脱离经济工作点，片面的追求风网中输料管管径的一致，必然会引起输送风速和输送浓度的变化，这就很可能使风机工作点偏离gao效区，或者必须在某些输料管中加插板来实现阻力平衡，白白浪费掉一些能量，特别是在采用当量阻力法进行管网阻力计算时。为保证风机在所选择的工作点运行，且又能维持输料管中的适宜风速，只有根据计算选用各种适合的管径是个好办法，由此可见，料封泵管径不一定完全一样，它应以满足风网平衡和保证工作点在gao效区为条件，这样才能确保设计合理，运行经济。
所谓的料封泵，即是一种粉体输送设备。在现代建筑工程行业中，起到了巨大的作用。通常它被应用于焦粉、水泥粉料等物料中的短距离输送。和其它同类产品相比，其具有投资小，耗能少的特点