在现如今在硅胶制品行业里硅胶密封圈通常用于各种工业中。生活中密封材料已成为必须的材料之一。为什么这么说因为它对于许多机械密封具有一定的优点,防水,防固,减震,防尘等。耐高温硅胶密封条是由硅胶制成的密封条。主要用于工业,食品等领域,起到防尘,防虫,防水,固定,隔音,减震,密封的作用。硅胶生产的密封条外观透明光滑,柔软有弹性,无毒无味。它具有良好的弹性,耐高温,不易老化,不变形,耐微酸和强碱。此外,它还具有良好的耐臭氧和耐溶剂电绝缘性能。它是化学,制药,食品,电子和机械行业密封件的选择。
在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式,但是一般情况下,我们还是选择使用橡胶密封圈。那么,这是为什么呢?与软填料密封相比,使用密封圈到底好在哪里呢?1、橡胶密封圈使用寿命长,在油、水介质中一般可达1~2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上;
2、密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露量约为软填料密封的1%;
3、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修;
4、磨擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
5、抗振性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
6、适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的硅胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
硅胶制品定做并不是石油资源产品,这让硅胶制品变成类似塑胶制品的替代品早已是大势所趋,同时硅胶制品可以运用到有许多塑胶制品不可以做到的用途领域,例如婴儿奶嘴等,因此硅胶制品的市场前景是十分广阔的。
一、硅胶制品原材料的品质会造成硅胶制品难拆边,品质差的硅胶制品定做原材料它的韧性不够,撕裂强度也明显不足,在拆边的过程中显然是很难拆边的。
二、成型阶段中商品成型的较为厚,那么毛边虽然都是较为厚的,厚度的提升显然也造成拆边的艰难。
三、硫化环境要素,硫化温度要适合,过高过低的难题都会造成难拆边,同时硫化时长这方面也需要很好的控制,硫化時间太长就会造成商品变脆,硫化时间过短就会造成硫化阶段没作用,因此硫化的阶段必须要操控好。
四、成型模具这方面的难题,假如模具自拆设计不合理、成型模具采用过长、成型模具磨损严重、成型模具品质不合格等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。