当液压油缸质量较大或负载较大，运动速度较高（>12m/s)时，由于惯性力较大，具有很大的动量。一般在满足了油缸的稳定性要求后，按实际工作行程选取与其相近似的标准行程。在这种情况下，活塞运动到缸筒的终端时，会与端盖发生机械碰撞，产生很大的冲击和噪声，产重影响加工精度，甚至引起事故？因此在大型、高速或高精度的液压设备中，常常设有缓冲装置，其目的是使活塞在接近终端时，增大回油阻力，从而减缓运动件的运动速度，避免撞击液压油缸端盖。
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液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
液压油缸的产品类型有哪些？
HL类型，具有防锈性，用于低压油系统，通常使用比较多的比如：液压机床、挖掘机等，可以使用HM油替代；
HM类型，是抗磨液压油，相比HL油改善了抗磨性，可以使用在，低、中、高液压系统，也可用于中等负荷机械润滑部位。当然这种类型的液压油可以使用HV替代；
HR类型，相对HL液压油类型改善了其粘温性，通常使用在环境温度变化大，工作条件比较恶劣的情况下使用，比如：户外工厂，远洋船舶等。可使用HV代替。
高压液压油缸供应商不严重的运行磨损痕迹
① 活塞滑动表面的伤痕转移活塞安装之前，其滑动表面上带有伤痕，未加处理，原封不动地进行安装，这些伤痕将反过来使缸壁内表面划伤。因此，安装前，对这些伤痕必须做充分的修整。
② 活塞滑动表面面压过大造成的烧结现象因活塞杆自重作用使活塞倾斜，出现别劲现象，或者由于横向载荷等的作用，使活塞滑动表面的压力上升，将引起烧结现象。在液压缸设计时必须研究它的工作条件，对于活塞和衬套的长度以及间隙等尺寸必须加以充分注意。