连接器的具体测试方法如下:
1.连接器进行冷热冲击性能测试：评价了快速大温差下连接器对其性能质量的影响。
2.连接器耐电压测试；验证连接器在额定电压下能否安全工作，能否承受过电压，从而评估连接器的绝缘材料或绝缘间隙是否合适。
原理：在连接器接触件与接触件之间，接触件与外壳之间通过施加规定工作电压并保持企业规定不同时间，观察分析样品信息是否有击穿或放电现象。
不同应用的电源连接器使用的涂层有哪些？选择电源连接器镀层时主要考虑使用环境，主要分为以下情况：
对于一般产品的应用，镀锡是很常见的，因为锡相对于其他产品来说相对便宜，但是锡的质地比较软，为了保证接触良好，需要更高的接触力，插入和删除的次数通常较低。 ，只能起到简单的保护防腐作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡的工作温度可达110℃，钢的镀锡可达190℃。对于高插拔周期，通常需要镀金。对于更高的工作温度，需要其他涂层，例如很高 340°C 的铜镀镍，以及很高 250°C 的黄铜或青铜镀镍。
连接器生产经历和接触电阻的影响
从使用的角度考虑，就接触电阻本身而言，要求接触电阻在较小的范围内为好，虽然说明了接触电阻小一点为好，但也不是绝i对的，因影响接触对的接触电阻大小的因素很多，其主要受接触件材料，正压力，表面状态，使用电压和电流等因素影响。
接触件材料，电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，连接器规定了不同的接触电阻考核指标，如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ，材料的硬度及弹性性能同样也影响到接触电阻值。