偏心半球阀的六大优点
一、设计独特、结构新颖。
二、结构上采用偏心－楔紧原理。
阀体和阀芯回转中心（即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，阀门依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。然而，阀门运行过程中，阀座的冲蚀往往比阀芯更加严重，也更需要更换。
三、使用寿命长。
密封副属于双金属，在母体上堆焊不同用途的合金，经特殊热处理后，它的机械性能和理化指标达理想状态，来满足不同工况（强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质）中的需要，阀门的阀座硬度稍低于阀芯，材质不同和热处理工艺各异，需要时密封副的硬度可达HRC53以上，还可耐560℃高温。实践证明，其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍，阀门启闭上万次而不失效，延长了使用寿命。偏心半球阀在安装时注意事项有：1、把阀装上管线，阀的任何一端都可装在上游端，用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置，但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
四、应用范围广。
我公司的多系列品种半球阀广泛使用于有色冶炼、燃气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体及油品（重油、渣油等）冶炼和输送。它之所以应用范围广，主要是因为密封副分别堆焊不同的合金，使之成为双金属，阀体、阀杆等主要零件采用所需材质，来满足不同工况，构成我公司多种产品系列。所以，在压力较高、口径较大的阀门上，采用“上装式”是不合适的。
硬密封偏心半球阀适用范围及技术参数的分析
硬密封偏心半球阀的使用范围及其的广泛。硬密封偏心半球阀可适用于汽、水、油品等系统中；适用于水坝底部放空阀和控制阀（高流速状态），适用于泵输送系统的阀门，如加压系统，中央空调系统。可配置成安全阀、流量控制阀、爆管阀、减压阀等，也适用于自来水系统，煤气系统等地下管线（高度小）。而上装式只能背向安装，借助介质压力实现密封，在“气-固”、“液-固”两相流中，阀门在关闭时，将在阀体中腔产生固相介质堆积，造成空间占位，导致阀门无法开启。
偏心半球阀以其开启力小，关闭时能破除结垢障碍，流体阻力小等优点，得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况，对数据进行检测难以实现，因此开展阀门流体流场的数值模拟分析，对设计和产品结构优化具有重要意义。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。3、“侧装式”阀门由于整体刚性好，可以实现双向密封，即阀门的阀芯球面既可以迎着流体介质安装，也可反向安装，均能实现可靠密封。改进后的偏心半球阀流阻系数减低，流通性能提高。
硬密封偏心半球阀更受大众喜爱的原因球阀是近年来在欧美发展快的阀类之一，相关工业技术的进步使得各种偏心球阀得以诞生。硬密封偏心半球阀通过转动偏心轴，带动固定在其上的球冠来达到阀门的启闭。
硬密封偏心半球阀简单、可靠的结构形式及有效的密封方式，使它比闸阀、蝶阀等传统阀更具优势，它经历了十多年的时间考验，并受到更多用户的喜爱。
偏心半球阀锻造行业分析
中国偏心半球阀锻造行业是在国外技术的基础上发展起来的，经过多年的技术发展，包括工艺设计、锻造技术、机加工技术、产品检测等方面都有了很大的提高。
（1）工艺设计
先进厂家普遍采用了热加工计算机模拟技术、计算机辅助工艺设计以及虚技术，提高工艺设计水平和产品制造的能力。引入并应用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模拟程序，实现计算机设计和热加工的过程控制。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的3、使用润滑脂润滑。
（2）锻造技术
40MN及以上的水压机多数配备了100-400t.m主锻造操作机和20-40t.m的辅助操作机，操作机采用计算机控制，实现了锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm，锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。
（3）热处理技术
重点在于提高产品质量、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。如采用计算机控制加热炉和热处理炉的加热过程，控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理；双偏心半球阀使用范围介绍双偏心半球阀是适合各类通用行业要求的通用阀。余热利用、热处理炉配备再生燃烧室等；采用具有低污染能力和能够有效控制冷却的聚合物淬火油槽，各种水性淬火介质逐渐取代传统的淬火油等。
（4）机加工技术
行业内数控机床的比例逐步提高，部分行业内企业设有加工中心，根据不同类型的产品配备了专有的加工机械，如五坐标加工中心、叶片加工机、轧辊磨、轧辊车床等。
（5）质量保障措施
国内部分企业已配备检测仪表和测试技术，采用计算机控制数据处理的现代自动化超声波探伤检测系统，采用各种的自动超声波探伤系统，完成各种质量体系的认证等。高速重载齿轮锻件产品的关键生产技术不断被攻克，并在此基础上实现了产业化生产。（3）热处理技术重点在于提高产品质量、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。在引进国外先进生产技术和关键设备的基础上，中国已能自己设计和制造高速重载齿轮锻件的生产装备，这些装备已接近国ji水平，技术和装备水平的提升有力的促进了国内锻造行业的发展。
双偏心半球阀的使用范围：
1、通用阀:设计合理，结构紧凑，具有流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)。偏心半球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的 阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来我国外贸人才网的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。在需要防垢的部位（球冠表面）作用10~50高斯的弱磁场，既能保证偏心半球阀的防垢，又能不影响偏心半球阀的性能。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。
2、高炉煤气、燃气：密封副采用Cr-Mn-Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特，具有节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。偏心半球阀采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)管线:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。