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珩磨加工原理
（1）珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动; 或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
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本公司主要生产的产品有：滚压管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞杆等，产品广泛应用于工程、
冶金、船舶建筑和运输、机械的液压缸筒、油田抽油、潜油泵筒、纺织、玻璃、塑料等行业的高精度辊筒和大吨位汽车传动轴。由于高精度冷拔管具有良好的力学性
能和优良的经济技术价值，国际上经济发达国家80%以上的缸筒都使用高精度冷拔管制造，采用高精度冷拔管制作缸筒、辊筒是我国液压气动等行业与国际接轨的
必经之路。
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精密绗磨管需要做怎样的维护和保养延长寿命
精密绗磨管需要做怎样的维护和保养延长寿命 1、操控好体系温度，油温过高会削减密封件的使用寿命，长时间油温高使密封件发作持久变形，乃至彻底失效。
2、防护好活塞杆外外表，防止磕碰和划伤对密封件的危害，常常整理精密绗磨管动密封防尘圈部位和暴露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆外表上的不易整理的污物进入精密绗磨管内部危害活塞、缸筒或密封件。
3、常常查看各螺纹、螺栓等衔接部位，发现松动当即紧固好。
4、常常光滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
5、精密绗磨管在使用过程中应定期更换液压油，清洁体系滤网，确保清洁度，延伸使用寿命。
6、精密绗磨管在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽体系中的空气，预热各体系，可以有效地防止体系中存在空气或水，在精密绗磨管形成气体（或焦烧）表象，这样会危害密封件，形成液压缸筒内泄等毛病。材质可分为20#、27SiMn、45#,40cr.16mn等。绗磨管滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密绗磨管
青州市龙跃液压机械有限公司本公司生产的绗磨管（航模管油缸管）粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右，修正圆度，椭圆度可≤0.01mm，提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4°，加工后有残余应力层，提高疲劳强度30%，提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命。
绗磨管 航模管 油缸管 压,气动缸筒尺寸和精度
加工方式 缸筒内径mm 长度m 直线度mm/m 内径尺寸精度 壁厚差 内孔粗糙度 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6
冷扎 30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2
冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8
冷拔-滚压 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4
深孔镗-衍磨 320-600 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 8% 0.2-0.8
深孔镗-滚压 320-6007M 0.2-0.3 H8-H9 ± 8% 0.2-0.4
珩磨加工原理
珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开, 使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。
在
大多数情况下,珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的。这样,加工时珩磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小,孔表
面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面
的原理。