缓蚀剂的种类多，性能各异，即使同一种缓蚀剂在不同的环境中或对不同的保护对象所起的作用也不同，因此，在选用缓蚀剂时应注意如下几点：
⑴按被保护金属的种类、作用介质和环境条件选择合适的缓蚀剂。
⑵阴极型缓蚀剂是一种安全的缓蚀剂，即使用量偏低也不会引起副作用；在使用阳极型缓蚀剂时，要保证有足够的缓蚀剂加入量，否则会引起严重的点蚀。
⑶气相缓蚀剂须用于密封空间的金属防护，用量必须充足。
⑷对于同一种缓蚀剂，如果使用条件有变化，可能得不到预期的防护效果，因此，使用前须作相应的试
们平时说的缓蚀剂是指广义的对金属表面的防腐蚀，但是真正要用在特定环境中又完全不一样了,这期我们就讲讲碱性缓蚀剂：
我们讲的碱性缓蚀剂（以下简称缓蚀剂）就是在碱性清洗剂中使用的，防止对金属产生腐蚀之目的，但是我很多的技术在研发缓蚀剂时去查文献的时候直奔主题，只要是有缓释作用的都去实验以下，后发现都不是自己需要的效果；缓蚀剂要对症下药，例如：苯并三氮唑。苯甲酸钠这些成分在文献资料记载都是很有效的缓蚀剂，可是当我们用于碱性清洗除油剂中往往效果很不理想，这是为什么呢，这就是我们要说的“定性原理”！
例如：W-10A碱性缓蚀剂就是利用这一原理，他跟我们一般讲的大众认可的缓蚀剂有点背道而驰，PH值在11-12之间，在我们的逻辑里面这么高的碱性怎么能缓释呢，厂家开发的碱性清洗剂PH值比他还低！正是我们外行思维“只有PH值低的才能不腐蚀”，其实W-10A利用的就是“定向原理”，减缓氢氧根的活动以达到缓释目的，而不是降低PH值！希望大家可过这篇文章后对您的技术开发有所启示；
不过如果你是在使用碱性缓蚀剂，那还是奉行“拿来主义”，直接购买研发成熟的产品使用经济成本可能更低！