聚酰胺固化剂主要有常规聚酰胺和特种聚酰胺两种类型。在常规聚酰胺中，市场上应用广泛的是聚酰胺650和聚酰胺651。这两种聚酰胺固化剂一般由二聚酸与多元胺反应制得。例如，聚酰胺650是由二聚酸和二乙烯三胺制备的，而聚酰胺651则是由二聚酸和三乙烯四胺制造的。此外，这些常规聚酰胺固化剂的优点在于它们能使固化产物具有较高的弹性和粘接力以及良好的耐水性。然而，它们的缺点是耐热性相对较弱，热变形温度仅50℃左右，耐、烃类溶剂性能较差。特种聚酰胺固化剂则是相对于常规聚酰胺来说的，主要包含有：环氧基聚酰胺、酸酯基聚酰胺、酚醛基聚酰胺等。这些特种聚酰胺固化剂具有特定的化学结构，因此在性能上也具有特殊的优点。例如，他们可能拥有更高的耐热性或者更好的耐化学品性能。
环氧固化物的增韧方法有很多，包括本体复合法、溶液复合法、机械复合法等。本体复合法是一种常用的增韧EP制备方法，将增韧剂，如纳米填料与EP通过机械剪切混合，实现分散，有时还需要辅以加热。机械复合法是将增韧剂和EP直接通过研磨机进行机械混炼。这种方法成本低、工艺流程简单，加工过程中无溶剂引入，环境友好，在工业生产中得到广泛应用。溶液复合法是在EP体系加入溶液，混合物黏度往往较低，有利于增韧剂均匀分散，因此非常有利于制备膜材料。此外，还可以通过橡胶类弹性体增韧EP。橡胶类弹性体是应用早且广泛的增韧剂。例如，国内外对于橡胶环氧树脂增韧改性研究体系主要分为两种，一种是采用CTBN类型的橡胶进行增韧改性，另一种是通过对液体橡胶的混合使用进行巩固，比如使用硅橡胶以及聚丁二烯橡胶等等。在开始进行增韧改性实验之前，需要提前制作出橡胶改形体材料，对反映出来的红外光谱进行分析研究，之后开展相关的增韧改性实验。
稀释剂环氧地坪漆的厚度取决于多个因素，包括地面的基础状况、要求的耐磨性、抗压强度、使用环境等。一般来说，环氧地坪漆的厚度一般在0.5mm-3mm之间。首先，地面基础状况是影响环氧地坪漆厚度的重要因素。如果地面基础较好，平整度好，没有太多的凹凸不平和裂缝，那么环氧地坪漆的厚度可以相对较薄一些。反之，如果地面基础状况较差，需要进行修补和打磨，那么环氧地坪漆的厚度就需要相应增加，以保证地坪的平整度和使用寿命。其次，环氧地坪漆的耐磨性和抗压强度也是决定其厚度的重要因素。如果需要更高的耐磨性和抗压强度，那么环氧地坪漆的厚度就需要适当增加。一般来说，耐磨性和抗压强度越高，环氧地坪漆的厚度就越厚。后，使用环境也是影响环氧地坪漆厚度的因素之一。例如，在机械车间、仓库等重工业环境中，环氧地坪漆需要承受较大的压力和磨损，因此需要采用较厚的环氧地坪漆。而在办公室、商场等轻工业环境中，环氧地坪漆的厚度可以适当降低。