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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
用户在选择纵剪机时，通常会关注产品的实际操作性能，因为方便的操作方法会在使用纵剪机的过程中节省大量时间，提高工作效率。其次是纵剪机的安全性能，无论什么设备，一直是用户关心的问题。
还有一点不可忽视的是，选择比较品牌的产品，这样纵剪机的质量和性能都会有保障，这些问题担心起来不一样了。纵剪机是用来切割产品的，所以要考虑切割质量和速度，因为这也是纵剪机性能的体现。
如果说在纵剪机的选型过程中有一点需要避免的话，那是价格不能影响纵剪机的选型，因为设备的性能是关键的。当然，找到高的产品是好的，但是如果价格便宜，没有达到应用效果，不会给企业带来效益。
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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子，首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。
1.剪切，是火焰切开效率的几十倍
2.出产本钱低，是火焰切开本钱的几十分之一
3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面（梯形等变截面）
4.钢板加工后直线度好，刺，加工端面规整，无需矫正即可直接运用
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纵剪线运用前需要做哪些查看：
1、查看电气设备、压缩空气是否正常以及夹送辊、整平辊上是否有杂物。
2、查看压缩空气过滤是否需要放水，油杯是否缺油。
3、查看开卷线的机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
4、查看开卷线刀具的空隙是否习惯要开平板的厚度。
5、查看液压系统的油位是否正常。
6、查看开卷线的光滑情况，看主动加油器油位是否正常。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些？
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。
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