五金冲压件加工订制在准备工作阶段，需要准备所需的各种设备和模具，并对金属板材进行检查和处理，以确保其质量和规格符合要求。同时，还需要进行安全检查和操作培训，以确保操作人员的安全和技能水平。
在模具安装和调整阶段，需要根据产品要求和工艺流程，将所需模具安装到冲压设备上，并调整模具的位置和尺寸。同时，还需要对模具进行润滑和维护，以确保其正常运行和使用寿命。
在冲压操作阶段，将金属板材放置在模具中，然后通过冲压设备施加压力，使金属板材变形或分离，从而得到所需形状和尺寸的零件。在冲压操作过程中，需要控制压力的大小和冲压的速度，以确保零件的质量和效益。
在零件取出和检验阶段，需要将冲压后的零件从模具中取出，并进行清洗和检验。检验的内容包括零件的形状、尺寸、表面质量等。如果存在问题，需要进行修正和重新冲压。
五金冲压件加工需要注意以下几点：
模具制造精度：模具制造精度直接影响到冲压件的精度和质量。因此，需要保证模具的制造精度，包括加工精度、装配精度等。
模具间隙：模具间隙是指上下模具之间的距离。合理的模具间隙可以提高冲压件的精度和降低变形风险。因此，要合理调整模具间隙，使其符合冲压件的要求。
冲压设备：冲压设备是五金冲压件加工的重要设备，其性能和精度也会影响到冲压件的质量和精度。因此，需要选择合适的冲压设备，并定期进行维护和保养。