大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬du化趋势,同时,因为加工硬化层具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右,表面硬度HV能够达到
400-570kg/mm 2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料,会让加zhi工硬化层深度从数十μm 一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。
不锈钢构件的焊接是做屏风加工一道非常重要的工序，这道工序直接决定屏风的外观、质量。怎样烧好焊，让屏风看起来更上档次，更美观，成为真正的工艺品，而不是粗糙品？ 这就需要烧焊的技术，厂家对产品的定位要求。下在为您介绍几种烧烧的技巧。
首先，只烧角焊，不烧面焊。屏风要尽量烧角焊，避免烧面焊。多年来，公司以坚实的质量体系为保障，以的不锈钢产品为载体，凭借诚挚的工厂信誉，热忱的服务，赢得了广大客户的真诚厚爱。烧焊时，由于亚弧焊热量大，表面会变形，烧面上，直接形成一个坑，或者焊点旁边会塌下去，这样烧面的话，打磨抛光很难处理。烧角焊就不一样了，烧完焊，可以将角磨成圆角，直接把焊点磨得干净漂亮，基本上看不到焊接痕迹。我们做的大多数屏风，都是采用烧角焊，焊内角或焊外角，烧屏风既快，又美观。
分条纵剪窄幅不锈钢带、铜带、镍带、铝带及各种金属和非金属带材。目前在金属分条纵剪加工领域，能分切薄带和窄带的很多国内（非外资）厂家都可以做，但是在品质和收料方面可以做到很的并且可以和国外厂家分切的产品相媲美的，可以说屈指可数。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。主要是分剪后窄带毛边、横向弯曲度（镰刀弯）、荷叶边（翘边、纵向翘曲）、扭曲度、蛇形等控制都不理想。终导致很多相关产业的生产效率无法提高，或者因为材料收料米数不足频繁换材料，或者弯曲、扭曲严重进料卡模具花时间，又或者毛边导致产品划伤、电流不稳定。特别是在现在的聚合物电池行业，国内几乎没有能完整配套的生产厂家，全部靠进口成品或者依靠外企分剪加工。比如国内的TCL（镍带、铝带）等在生产电池极耳都是使用日本的材料。