芳纶纤维抗紫外线能力差。紫外线辐射(阳光)导致芳纶纤维降解。因此，需要保护层，可以是面漆或材料层，例如，芳纶线通常封闭在保护层中。
芳纶纤维的抗压强度低于玻璃纤维或碳纤维，因此混纺面料广泛应用于承受高压缩的部位，如芳纶/碳纤维混杂结构。具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍。
芳纶纤维分子主链规整性较好，含有刚性致晶单元，容易形成液晶形态。这种刚性分子链在液晶态时，随着浓度的增 加可以并排形成平行排列的结构，内部分子链段出现高度有序性，无需特殊拉伸，仅通过纺丝定向即可达 到伸展链结构，实现高模量。
不仅如此，在纺丝过程中，这种结构还可以在有限空间内沿纤维取向高密度 多层堆叠，使得聚合物有较高的强度。芳纶纤维的分子链沿纤维轴向高度取向，酰胺基团上的氢原子可 以与另一条分子链上可供电子的羰基形成氢键，使得分子链之间形成氢键交联。
芳纶纤维具有优异的抗冲击性能，并且由于其坚韧且可吸收大量能量而在压力下不会。它广泛用于制造背心、船只、皮艇以及车辆部件的装甲。芳纶纤维复合材料的抗冲击性能是碳纤维复合材料的5倍（采用落锤冲击方法测试）。这种非凡的抗撞击或抗能力是由形成芳纶结构的长原子链造成的。芳纶纤维和碳纤维是两种看起来非常相似的高分子材料。但是，它们是具有不同物理性能的不同聚合物材料。此外，它们的特性决定了每种材料的应用。因此，尽管芳纶和碳纤维在外观上相似，但它们之间存在明显差异。
短切芳纶纤维工艺技术
短切芳纶纤维是一种的合成纤维，广泛应用于复合材料、滤料、防火材料等领域。短切芳纶纤维的工艺技术主要包括以下几个方面：原料准备：短切芳纶纤维的原料主要是芳纶，通常采用聚合物颗粒、短纤维或纺丝液等形式。切割：将原料切割成短纤维，一般采用机械切割、化学切割等方法。干燥：将切割后的短纤维进行干燥处理，以去除水分和其他杂质。混合：将短纤维与其他填料、树脂等混合，形成复合材料或滤料等产品。加工：将复合材料或滤料进行加工，包括成型、热压、烧结等工艺。需要注意的是，短切芳纶纤维的工艺技术应该遵循相关的安全规范和使用说明，同时应该选择正规的厂家和产品，以确保短切芳纶纤维的质量和安全。