膜的分类依据及分类:
一、 MBR 膜材质
1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜 :是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是:它可以在 pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。中空纤维膜分两种，一种是内压式的中空纤维膜，另一种是外压式的中空纤维膜。
二、 MBR 膜孔径
MBR 工艺中用膜一般为微滤膜( MF )和超滤膜( UF )，大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
三、 MBR 膜组件
为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件( Module )。
特点
其分离器是靠压力差驱动，可精密过滤水或溶液中的超微粒子，分离的粒径范围为25~1000nm，一般为200nm左右，操作压力为减压约2Pa，分离对象为悬浊物、超微粒子和细菌，透过物质为水或溶液。
制备方法
制法是将聚乙烯等熔纺制成多微孔中空丝。
用途
用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等;孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等;孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、细菌的过滤捕集、微粒子和细菌的定量测定、空气中石棉纤维的捕集;孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤细菌，进行细菌的定量测定及血浆的交换分离;孔径在0. 08~0.10μm者，可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤;孔径在0.03~0.05μm者，可用于细菌、病毒和蛋白质的过滤 。2微米左右，所以如果家里的水里面杂质比较多，那么只需要安装一个超滤机，就可以去除掉大部分的污染物，可以为后面的反渗透纯水机节省大部分的工作量，同时也使反渗透的纯水机滤芯使用寿命要长的多。
聚醚砜超滤膜开孔均匀，可以有效去除水体中的颗粒物、胶体、微生物和病毒，出水品质高。
聚醚砜作为特种塑料，具有优异的耐热性、耐碱、耐压力、耐腐蚀等性能。从结构上面来说，超滤膜也有4个分类，有板式膜、卷式膜、还有管式膜、中空纤维膜。聚醚砜超滤膜延续了材料的优异性能，在较高的温度下也可以长期稳定的运行。良好的机械强度保证运行中受到瞬时高压冲击也不会断丝。通过特有技术亲水改性后，滤膜对蛋白质的吸附大大减弱，其抗污染性能和污染后可恢复性能得到显著提升。