板形检测功能：实时在线获取矫直机出入口板材的平直度信息。随着光学测量技术和图像技术发展，可以通过视频处理技术，从板材表面视频中提取板材平直度信息。
3)参数选择功能：使用存储的经验知识，结合板形检测系统获得的板材平直度数据为待矫直板材选择一组的工艺参数。知识库建立以后，根据一定的算法可以得到板材平直度参数之间的映射关系，使用这个映射关系可以将不同的板材平直度映射到适合该平直度的工艺参数。
成品矫伤。矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差；矫直辊接触钢材的表面粘有异物（如钢渣、粘皮等），矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物，勤对正孔型等。
压力矫直机是一种用于矫正金属材料的设备，使用时需要注意以下几点：
安全操作：使用压力矫直机时，需要遵守操作规程，确保操作人员的安全。操作人员需要经过培训和资质认证，熟悉设备的操作和维护。
选择合适的矫直方式：压力矫直机有多种矫直方式，包括手动、自动和数控等。选择合适的矫直方式需要根据矫直材料的种类、规格、形状和质量等因素进行综合考虑。
控制矫直力度：压力矫直机需要控制矫直力度，以避免矫直过度或者矫直不足。矫直力度需要根据矫直材料的材质、厚度、形状和质量等因素进行调整。
压力矫直机是一种用于矫正金属材料的设备，通过对金属材料施加压力和反向压力，使其恢复原有的形状和尺寸。压力矫直机的工作方法包括以下几个步骤：首先，放置金属材料。将需要矫正的金属材料放置在压力矫直机的工作台上。其次，调整压力。根据金属材料的材质、厚度和形状，调整压力矫直机的压力，以确保矫正效果。再次，启动矫直机。按下压力矫直机的启动按钮，开始矫正金属材料。后，检查矫正效果。矫正完成后，检查金属材料的形状和尺寸是否符合要求，如果不符合要求，可以再次调整压力和矫正时间，直到矫正效果满意为止。