根据系统动力学理论建立了抽油 机、抽油泵、杆管柱及其互作用系统力学数学模型 ,并建立了相应的像真模型。下一步,专家组要求相关单位尽快形成报批稿,力争早日实现对油田特种抽油泵的规范使用。杆式抽油泵整个在地面装好后，接到抽油杆的下端，整体通过油管下入井内。检泵时不需起下油管，作业方便，适合于深井。因为缩短了作业时间，减少油管上卸扣的次数，因而延长了油管的使用年限。
濮阳市元亨利通公司是非常认真的生产抽油泵的厂家，非常先进的生产技术和生产设备，能够保证所生产的产品质量符合国家相关标准，广大客户可以放心使用。
齿轮油泵用于石油、化工、船舶、石化机械等机械产品的系统中。其主要特点是结构简单，体积小，重量轻，自吸性能好，耐污染，使用可靠，寿命较长，制造容易，维修方便，价格便宜，概括起来讲是好造、好用、好修、经济。抽油泵关键依靠抽油杆带动上下柱塞运动，引起柱塞与泵体之间环形腔容积变化分别形成低、高压腔，从而使得进出油阀可以迅速打开或者关闭。齿轮油泵也有不少缺点，主要是流量和压力脉动较大，噪音较大，排量不可变，高温效率较低。在国外，变量齿轮油泵的研究正在进行。近几年来，齿轮油泵的工作压力有了很大提高，额定压力达到25MPA，较高压力达到31.5MPA。另外，产品结构也有不少改进，特别是三联、四联齿轮油泵的问世，部分地弥补了齿轮油泵不能变量的缺点。其使用领域也在不断扩大，许多过去用轴向柱塞泵的液压设备也已改用齿轮油泵。在国外某些工业发达国家，内啮合齿轮油泵的产量占很大比例，有些国家内啮合与外啮合泵的产量比接近1:1.我国的内啮合齿轮油泵产量不大，特别是渐开线齿形的内啮合齿轮油泵，尚在研制阶段。齿轮油泵是我国较早生产的液压元件之一，压力从0.5MPA至25MPA（较高压力31.5MPA），流量从2.5L/min至400L/min的齿轮油泵都有生产。产品性能除使用寿命外，已接近或达到国外先进水平，产品结构也有。据不完全统计，我国生产的齿轮油泵型号有CB齿轮油泵、CB-B齿轮油泵、CB-F齿轮油泵、KCB齿轮油泵、2CY齿轮油泵、YCB齿轮油泵、BB-B齿轮油泵、NYP高粘度齿轮油泵、NCB高粘度齿轮油泵等。
在特定情况下，由于作业者对非常规有杆泵采油设备的结构不够了解，因此无法确定传统抽油杆旋转器安装位置，有时，两种设备之间还存在不兼容的问题。这就增加了对于额外设备的需求，例如定制支架。
ERR抽油杆旋转器只需增加电机装置，便可以移除传统旋转器的机械臂和复杂连接的电缆系统，因此，作业者可在非常规有杆泵采油设备中以更简易和更安全的方式安装抽油杆旋转系统。
该技术还有一项值得关注的亮点：即，作业者能够及时获知在抽油杆旋转器中出现的问题。过去，由于作业者无法及时获取远程的反馈信息，因此必须抵达作业现场才能够对抽油杆旋转器的工作状态进行检查，并且如果存在漏查问题，可能会导致维修费用的骤增。