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公司为大家介绍高岭土的小知识：
1、高岭土的水力分级
水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0.053mm细砂)、水力旋流器分级(分离-0.053mm细砂)、离心分级机或小直径水力旋流器分级(用于0.002～0.010mm超细粒度分级)。
2、高梯度磁选
利用聚磁介质产生1600kA/m以上的磁场强度，除去高岭土中的Fe2O3和TiO2，生产造纸涂料和陶瓷原料。
3、选择性絮凝
通过加入絮凝剂，选择性分离出细粒石英、黄铁矿、明矾石等杂质，生产涂布级高岭土。常用絮凝剂有六偏磷酸钠、聚酰铵、水玻璃等。
4、化学漂白
加入等漂白剂使高岭土中褐铁矿、赤铁矿的铁还原为可溶性亚铁，或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质，提高高岭土白度。
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公司为大家介绍高岭土的小知识：
高岭土中的目是指高岭土通过筛网的目数，目的定义为：每一平方英寸筛网的孔数，如200目为每一平方粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同地区、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。
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陶瓷工艺是运用高岭土开始、使用量很大的领域。一般使用量为的20%～30%。高岭土在瓷器中的功效是引进Al2O3，有益于锆刚玉的转化成，提升 其有机化学可靠性和烧结抗压强度，在烧制中高岭土溶解转化成锆刚玉，产生坯体抗压强度的关键架构，可避免产品的形变，使烧制温度变大，还能使坯体具备一定的白度。与此同时，高岭土具备一定的可塑性、粘结力、飘浮性和融合能力，授予瓷泥、釉面优良的成型性，使瓷器泥坯有益于车坯及灌浆，有利于成型。如用在电缆线中，能够 提升绝缘性能，减少其介电损耗。
瓷器不但对高岭土的可塑性、融合性、干躁收拢、干躁抗压强度、烧结收拢、烧结特性、耐火性及烧后白度等有严格管理，并且牵涉到有机化学特点，尤其是铁、钛、铜、铬、锰等致色原素的存有，使烧后白度减少，造成。
对高岭土的粒度分布规定一般是越密越高，使瓷泥具备优良的可塑性和干躁抗压强度，但对规定迅速铸造、加速灌浆速率和脱干速率的铸造加工工艺，需提升 调料的粒度分布。除此之外，高岭土中高岭石结晶体水平的差别，也将显著危害瓷坯的使用性能，结晶体水平好，则可塑性、融合能力就低，干躁收拢小，烧结温度高，其残渣成分也降低;相反，则其可塑性就高，干躁收拢大，烧结温度较低，相对应残渣成分也较高。
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