连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响
连续式密炼机的分散理论
分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。的混炼设备应该提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。双转子连续混炼机既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在机筒中反复地更新位置。这是一般的混炼机械很难同时达到的，物别是后者更是它于双螺杆挤出机的原因所在。
就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。
东莞昶丰机械专职生产连续式密炼机，包括大型与小型连续式密炼机，是您购买时的重点考察品牌。
连续式密炼机是一种用于橡胶化合物、塑料化合物以及高分子材料加工的设备。这种设备具有很多参数，以下是一些重要的参数：
工作容量：指密炼机能容纳的大原料重量，这个参数决定了密炼机的生产能力。
转速：指密炼机混合刀的转速，它对于混合时间和混合均匀度有很大的影响。
温度：指密炼机的料筒和混合刀的温度，它必须要能够保证原料的塑性加工性，并使化合物可以达到佳混合质量。
压力：指炼胶机料筒和密炼机混合刀之间的压力。这个参数对于塑料化合物和高分子材料的处理非常重要。
分散剂使用：指分散剂的用量，这个参数会影响到化合物的均匀度和稳定性。
炼胶机料筒内径：指料筒的内径，它会影响到料筒内的混合质量，以及生产能力。
混合刀数量：指混合刀的数量，它对于化合物混合和均匀度有很大的影响。
混合刀形状：指混合刀的形状，它对于化合物混合的均匀度和稳定性有很大的影响。
混合机结构：指密炼机的结构配置，它会影响到化合物混合的均匀度和稳定性。
双转子连续式密炼机是一种广泛应用于橡胶工业的设备，它主要由两个转子和一个料斗组成，具有以下特点：
连续生产：与传统的密炼机相比，双转子连续式密炼机具有更高的生产效率和更短的生产周期。由于双转子的设计结构，整个生产过程可以实现连续化生产，不需要停机换料，能够大幅提高生产效率。
质量稳定：由于连续生产的特点，可以保证生产过程中的温度、时间、压力、物料比例等参数的稳定性，从而确保产品的质量稳定性。
适应性强：适用于各种类型的橡胶原料，包括天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶等多种类型，可以满足不同用户的生产需求。
热能利用率高：由于双转子紧密结合，热量能够在转子之间充分传递和利用，从而大幅提高了热能利用率，降低了生产成本。
操作简便：操作简单，只需要设置好参数，机器就可以自动连续生产。另外，该设备的维护和保养也比较简单，需要注意的事项比较少
大型连续式密炼机是一种用于生产橡胶制品的大型化工设备。它具有以下特点：：大型连续式密炼机可以连续生产橡胶制品，生产，能够满足大规模生产的需求。高质量：大型连续式密炼机可以通过控制物料的温度、压力、时间等参数，生产出质量稳定、性能优良的橡胶制品。节能环保：大型连续式密炼机采用先进的节能技术和环保技术，能够有效减少能源消耗和废气排放，符合环保要求。：大型连续式密炼机采用多种安全保护措施，如超温报警、超压保护、自动停机等，确保设备的安全运行。大型连续式密炼机广泛应用于橡胶制品生产行业，如轮胎、橡胶管、橡胶鞋底等。在选择大型连续式密炼机时，应根据实际应用的需求选择合适的规格和型号，并考虑其性能、价格、安全性等因素。