抛丸机在应用全过程之中的常见问题
1、不能没有一切防护装备就刚开始实际操作抛丸机。
2、在购买铁沙时，必须先打开除尘器，横向螺旋，斗式提升机，垂直螺旋等设备。
3、规律性的打开除灰单脉冲反吹风以便捷。关机时，增加除灰单脉冲反吹时间约30分钟。
4、禁止在时间间隔很短的状况下，就持续的打开每个自动开关。避免电流量由于过大而烧毁仪表盘。
5、按时的查验每个耐磨材料的损坏状况，按时的清除滤网和丸阀处的废弃物。
6、在整个吊装过程中，人体不能放置在预制构件的正下方，尽量绕过预制构件的着陆方向，注意吊装的安全。
7、防止产生摔倒跌伤的状况。
抛丸机是采用电动高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度变高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，污染小。
抛丸机的组装与试机，是抛丸机使用前 *重要的过程，现在就抛丸机装配前的工件咱们说几点：
（1）抛丸机装配工首先研究总的装配图纸及工艺文件，抛丸机技术资料,了解抛丸机结构，抛丸
机所清理是什么工件，几个抛丸器,除尘器多大的，有没有地坑,抛丸机护板材质、尺寸，熟悉抛
丸机配件的作用、相互关系及连接方法。
（2）备齐抛丸机部件的详细图纸，根据图纸到抛丸机配件仓库领取所需部件,准备好所需的工具。
（3）装配的抛丸机配件进行质量检测，对有特出要求的应进行平衡和刮研等。
自动抛丸处理是一种能够自动化进行抛丸处理的设备，通常由抛丸室、抛丸器、输送系统、控制系统等组成，具有以下优点：
提高生产效率：自动抛丸机能够连续、自动地进行抛丸处理，无需人工干预，大大提高了生产效益。
保证抛丸质量：自动抛丸机能够对抛丸角度、喷射量、喷射速度等参数进行准确控制，保证了抛丸处理的质量和一致性。
减少人力成本：自动抛丸机不需要大量的人力操作，可以减少人力成本和劳动强度。
提高安全性：自动抛丸机配备了完善的安全保护设备，能够有效保护操作人员和设备的安全。