丝杆在运用和消费之间的价值和性能是并存的，而运用的表现优势会更为明显，但是也是避免不了的，
作为工具机械和机械上常使用的传动元件，丝杆通常搭配预压力来减少机器运转时的背隙，但若丝杆安装不当，就不能体现其高精度与较长的寿命。今天小编就来讲解一下气间隙大引起的问题和对应解决方法。
螺杆小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大，螺杆会产生自重下垂。如果滚珠丝杆只以侧支撑，此种设计刚性较弱，应尽可能避免。
丝杆的支承方式：根据推力轴承的布置，丝杆有以下四种支承方式。“双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。丝杆的支承方式“单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲，以及高速回转时自由端的晃动。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的它们在受力后的过量变形，都会给进给系统的传动刚度带来影响。
如须卸下来时要使用辅助套，否则装卸时有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点：
(1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。
(2)辅助套在使用中须靠紧丝杠螺纹轴肩。
(3)卸装时，不可用力过大，以免螺母损坏。
(4)装入安装孔时要避免撞击和偏心。
丝杆螺母怎么装方法
首先，不推荐用户自行拆卸和安装螺母，特别是丝杠。
在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下，请按照以下方法把螺母重新安装上去：车制一个外径略小于螺杆滚道底径、内径略大于螺杆端部外径、长度长于螺母长度的空心套。
设计原理:
1、丝杆：
1)按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，丝杠(已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，定位准确等。
2)当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
2、螺杆：
销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆，销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置，可疏密程度不等，数量不等。
圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的;方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。如果这些销钉是在设置在熔融区，销钉可将固体床打碎，破坏两相流动，把固、液相搅在一起，使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大，促进熔融。
如果销钉是设置在熔体输送区，则其主要作用是分割料流，增加界面，改变料流的方向，使流束重新排列。多次分流、汇合，改变流动方向，使熔体组分与温度均化。