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粘土石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，加上上好的特殊粘土粘合剂，经特殊工艺加工而成粘土坩埚。
即：粘土坩埚，石墨粘土坩埚，粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
等静压成型工艺基础
装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。
等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。
子母坩埚供应商是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等)所制的器皿或熔化罐。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚，因为它比玻璃器皿更能承受高温。粘土坩埚是融化玻璃的容器，耐高温，抗侵蚀，其他容器无法取代。它的耐酸性能非常好，除氢氟1酸和磷酸外，任何浓度的酸即使在高温下都很少和石英玻璃作用。现有技术中，粘土坩埚制造均为手工成型，质量大起大落难于掌控，客观上受气候制约，主观上受人为因素影响，其内在质量问题如:穿孔、脱节等，至今也没有现代仪器测试，子母坩埚供应商率难以提高，并且手工制作生产效率低，经济效益差，对于体积较大的粘土坩埚生产尤为明显。
坩埚熔金炉的构造及工作原理 坩埚熔金炉是利用电应产生热量来加热和熔化铁料的熔炉。炉子的构造分为有芯式和无芯式两种，在无芯式感应电炉中，坩埚内的铁料在交变磁场的作用下产生感应电熔铝炉湿式除尘器流，并因此产生热量，而将其自身熔化和使铁液过程热。在有芯式感应电炉中，需要加入用其它熔炉(如冲天炉)熔化的铁液，在环形铁芯内产生的交变磁场使沟槽内的铁液过程，并利用沟槽中铁液与其上面熔池中的铁液循环作用而加热全部铁液。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少，残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。无芯式感应电炉具有熔化固体炉料的能力，而有芯感应电炉只能过热已熔化的铁液，但在过热铁液的电能消耗方面，则以有芯感应电炉更为节省。
本公司生产的氧化铝刚玉坩埚,以高纯氧化铝为原料, 耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，具有很好的化学稳定性和热震性。是进行熔料, 工业分析, 样品实验的理想容器, 在冶金，化工，材料科学上广泛应用.
我公司主要产品外形尺寸在直径110MM, 高度150MM以内的各种的坩埚,形状多样, 规格品种齐全, 同时还可根据客户的要求订做。
