在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置应设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施,防止各种事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备中装有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内温度过高时,惰性气体被迅速填充。如果温度继续升高,打开喷雾器。高温设备和管道应选用保温性能好,重量轻的耐火纤维材料。设备配有防火阀。当设备在运行过程中温度过高时,应关闭除直接排气阀外的其它空气阀,切断设备与车间之间的通道,停止风机,立即充入惰性气体,以防发生事故。在夏季高温条件下,通风降温,同时充入惰性气体,防止活性炭氧化反应。
催化燃烧技术基本原理,有机废气催化燃烧处理,VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。
(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计,可除去气体中的杂质,净化效率达97%以上。
(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。
RCO有机废气催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。