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丙炔氟草胺真空桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂时,就需要回收。干燥中蒸发出来的溶剂,通过旋风分离器去除粉末,经冷凝器将溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气应采用隋性气体,以防止在干燥过程中引起燃烧和。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。
聚苯硫醚桨叶干燥机 流程描述
(1)低聚物空心桨叶式干燥系统：
① 经浓缩的浓相料浆通过进料螺旋送入进入低聚物空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入包装系统;
② 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离，尾气经水膜除尘器处理达标排入大气中。
(2)PPS细粉料空心桨叶式干燥系统：
① 经洗涤的料浆进入空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入出料螺旋至包装系统;
② 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离，尾气经水膜除尘器处理达标排入大气中。
(3)整个干燥为连续生产，连续进料连续卸料，密封效果好，环境影响小。
由于热风的量很大,使得尾气处理成本非常高,这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。后来，转鼓式直接加热工艺采用了气体循环回用的设计,使这一缺陷得到明显改善。在其干燥工艺中,热风经过除尘、冷凝、水洗后, 需经过热氧化除臭后排放。
另外污泥干化厂还需考虑其它的安全因素: 设计有湿污泥仓的工厂,须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间,干泥仓的安全同样受到重视,为防止自燃,干泥颗粒的温度须控制在40℃以下。
在新千年里,污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测,在欧洲未来的10 年里,采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展,如安德里兹建成了欧洲污泥干化厂— — —英国的Bransands ,处理能力为蒸发水量7×5 000 kg/h ,西格斯在巴塞罗那建了世界上间接加热污泥干化厂,蒸发水量能力为4 ×5 000kg/h。同时污泥干化设备在安全性能包括环境友好方面不断完善,设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。
