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按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机的链条调整方法解决了现有技术中链条张力调整过程复杂以及与从动轴匹配的两组链条的张紧度不一致的问题。一种刮板输送机的链条调节方法，包括调节长孔，调节长孔设置在升降机座的相对两侧壁上，并沿垂直方向延伸。调节轮可转动地连接在电梯座体外侧壁上，并靠近调节长孔；调节轮为蜗轮，其轴线与从动轴的轴线平行；刮板输送机的链条是如何进行调整的？调节轮与蜗杆啮合，蜗杆通过轴承可转动地连接在电梯底座的外侧壁上；蜗杆与安装在电梯底座外侧壁上的电机传动连接。各部分的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素。既要保证耐磨性，又要保证性，还要与套筒、销轴、滚子的表面硬度相匹配。以上信息是刮板输送机链条调整方法的一部分，仅供参考，具体细节和方法还要和供应商沟通。
在实际生产中，由于过电流保护，刮板输送机还会造成许多不必要的停机时间，不能消除刮板链在运行过程中的故障，从而大大降低设备的运输效率。 但是，有时刮板输送机中的过电流保护不能有效地保护设备，尤其是在设备出现故障时。 可以看出，增加电动机过电流保护器不能完全保护刮板输送机，并且具有更大的局限性。 刮板输送机由带螺旋叶片的螺旋轴，料筒和轴承装置组成。 考虑到其紧密性的重要性，丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封密封。 油封可防止细粉进入轴承座，右密封可防止轴承润滑脂流入气缸。 油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下，油封的内径小于轴的直径，即一定程度的干涉。 在轴上加油后，切削刃的压力和自张紧弹簧的收缩力在密封的轴上施加一定的径向保持力，堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。
刮板输送机控制开关的电源由采区变电所引至采掘工作面配电点的馈电开关再到控制开关上。刮板输送机控制开关具有过载、短路、过压吸收、漏电闭锁、断相、失压等保护装置。当刮板输送机出现任一故障时,控制开关都应及时可靠的动作。馈电开关作为刮板输送机控制开关的后备保护开关具有过载、短路、断相、漏电闭锁、过压吸收、失压、选择性漏电保护等保护装置,当刮板输送机发生故障而控制开关拒动或刮板输送机运行过程发生漏电故障时,馈电开关都应及时迅速可靠的动作。再结合下面的开关原理图说明开关的开停过程。首先接通隔离刀闸QS,控制变压器TC得电,并输出36 V交流电,这时在负方无漏电绝缘危险故障的前提下, JDB的触头3, 4点闭合,为控制回路供电做好准备。按下启动安钮QA,则中间继电器ZJ吸合,ZJ1闭合,控制电源经全波整流后使真空接触器KM闭合,KM4闭合进行自保,主回路得电。同时KM3断开漏电闭锁检测回路。停止时按下TA按钮,中间继电器ZJ失电断开,ZJ1断开,真空接触器KM失电断开,主触头断开,主回路断电。
