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磁力高压反应釜容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题，其主要表现在以下两个方面：首先，反应釜受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约，设计者对压力反应釜容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值，从而导致压力容器超期服役现象的存在；其次，由于缺乏相关标准和法规条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制，使得其使用和检验缺乏有效的依据，处理不好客观上会造成重大的安全隐患。当电加热棒或电加热炉初次加热至设定温度时，由于釜体热容量和传导的原因，尽管电脑已令断电，但温度仍然要过冲10~20℃，操作者可不予理会，待温度下降（1℃/3分钟）至设定温度下1~2℃时，仪表重新加热时会自动修整内部参数，以适应外部参数。但由于种种原因，反应釜容器的设计使用寿命问题一直没有得到应有的重视。
为了保证磁力反应釜类压力容器的质量和安全。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求，一般性的措施如下：
提高对压力磁力反应釜容器材料的要求：即提高其化学成分、力学性能和检验的要求；
提高磁力反应釜结构设计的要求：即尽量采用全焊透接头、避免出现严重的几何不连续现象；
提高无损检测的比例和级别；
提高磁力反应釜容器的超压泻放的能力。
当磁力耦合器工作过载时（搅拌器卡滞不转，而电机正常运转），磁力耦合器内会发出咔咔的噪音，耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查，不得继续运转，否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁，磁力耦合器损坏报废。
投料后，压力上升须缓慢进行。同理，也应逐步减压。
因反应釜工作环境恶劣，影响轴套的使用寿命。设备正常运行后，应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音，如果有，说明轴套因磨损导致间隙过大，需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
