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自动喷胶机，包装盒喷胶机-全国皮具，箱包（包装盒，文体用品，汽车内饰件）喷胶机;全自动，安全，省钱，实用的自动化设备！
全自动：一体式可视化触控机型，5分钟学会，10分钟熟练操作;
实用：规则和任何不规则图形，高低位，都可快速喷胶，适用各种面料上喷涂;
安全：内置紧缩空气净化处理装置，避免气泡产生的同时保持厂房空气清新;
省钱：节省4－6个员工，节省40％胶水,不良率比人工喷胶降低10倍以上;
：可控式喷胶频率，翻倍提高生产效率。
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喷胶机的粘接接头是直接与粘接物品有解决的重要部位，对其要求也是坡高，设计的好坏直接影响着粘接的效果，下面我们就来简单介绍一下混合连接接口具有哪些优点：
1)接头的可靠性高、应力分布较均匀，比单纯的机械连接强度高。以疲劳强度为例，点焊为44.1MPa、粘接为63.7MPa、粘接一点焊为73.5MPa。
2)防止金属接头中材料间的接触腐蚀。
3)减轻了接头的结构重量。
4)保证接头具有密封性、外表的平滑气动表面等特性。
5)简化了定位、加压固化等工艺，改善了生产条件，降低了成本。
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热熔胶机的主要功能就是提高生产的工作效率和提高产品的质量,现代的发展.人们对商品的要求越来越高,特别是现在电子产品更新换代的速度影响下,如果没有一个好质量支撑,是很难得到人们的认可,
电子产品的对外防水密封.对内各零部件间的结合.稳定.这些就要求热熔胶机具有精细的中喷涂工艺,例如使用热熔胶机用于有仪表零点调整螺栓、仪表接线柱和本体结合面、感应电压调节器结合面、照相机透镜和套筒之间、煤气表壳、阀体各结合面、电池壳内壁与封口板之间、导管封隔器结合面等；系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。使用热熔胶机干性剥离型密封胶的有铅蓄电池接头螺栓、油计量器结合面、立体声耳机外壳、转速表外売、鱼群探测器外壳结合面、变压器防电晕罩、投光器罩売结合面、传感器壳体结合面、安全阀体结合面、防水手表外壳上盖、电度表外売结合面、电子计算机存储器结合面、电视机阳极罩等；使用半干性粘弹型密封胶的有液晶显示器外壳结合面、计算机信号器接口、遥感光电转换器结合面、高能探测器计数器暗盒结合面、氧气压力表螺栓、检像透镜安装面、电话声耦合器盖、电话自动交换机盖等。这些都能很好的完成对商品质量的要求程度 .
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热熔胶机应用广泛 ,在电线电缆中也被经常使用.为使层绞式光缆的中心加强芯与松套管之间的缝隙阻水，应在成缆工序将中心加强芯在松套管绞合之前，在加强芯的表面涂一层热熔胶。喷胶机对于行业发展的重要意义首先涂胶工艺基本都是以人工的方式来实现，可想而知这样的工作效率是非常比较慢的。当松套管绞合后，此层热熔胶就会将加强芯与松套管之间的缝隙填满以阻止水的纵向流动，这也需要热熔胶机械进行喷涂,
在生产中，松套管绞合后，为保持缆芯的稳定性应在绞合后的松套管外扎纱或包带。采用阻水环方式阻水时宜采用扎纱的方式保持缆芯的稳定性。因为扎纱后的缆芯仅需按图5-7所示在纵包金属带与缆芯之间做阻水环；如果采用包带方式，则应在包带绕包之前采用环行热熔胶喷头在缆芯上喷包热熔胶环，然后绕包包带，包带外再包带与纵包金属带之间制作阻水环。本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对象，尽量简化。当光缆或电缆有内护层时，也可采用在内护层与纵包金属带之间做阻水环。
在松套管与加强芯之间使用热熔胶粘接阻水还会改善光缆的温度特性。加强芯多采用钢丝，其温度膨胀系数远小于塑料的温度膨胀系数，因此当松套管与加强芯用热熔胶粘牢后，松套管受加强芯的制约，在温度变化时，松套管的变化量大大减少，从而改善了光缆的温度特性。为由加强芯涂胶器的示意。第六步：整理、整顿从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在掌握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形象。该涂胶器可放在成缆生产线上并应有温度控制器，使涂胶器保持设定温度。热熔胶放入涂胶器中遇热熔化成液态，加强芯穿过涂胶器涂敷一层热熔胶。
光缆阻水环使用冷凝后柔软性好的弹性热熔胶。这样当光缆弯曲时，热熔胶不至开裂。 阻水环生产使用的热熔胶机械要有自动控制喷胶的设备，以控制喷头定时喷胶。
