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钻头翻新服务
潜孔钻头是专为处理不同种类的钻探要求。切割或令岩石断裂主要是由在钻头面的特别碳化钨原子。在坚硬的岩石面钻井是很易磨损的，到后大部份的原子都会磨蚀而变细，甚至出现裂纹或断掉。如果这样便将它报销是非常不合符经济效益，尤其是大钻头。在以往，承建商都会将那些未有断裂的原子在地盘实时翻磨便继续使用。当挖掘机在工地不平坦的情况下，挖机手可根据位置不同调整钻杆角度，保持90°垂直下钻。力骏的翻新方法可将断裂的原子换掉，可廷长它的使用寿命。
经过翻新的钻头的操作效率与新的没有太大的差别，在某些情况下，更可比新的钻的更多。现时我们可翻新由6”至较大的钻头直径26”，如有更大尺寸的钻头亦可安排处理。
D100YA/A2履带式露天潜孔钻机是本公司継D100Y型钻机后的改进产品，为了提高产品的综合使用性能，本机型提高了提升机构、行走机构及整套系统液压元件的使用寿命及可靠性，发动机有单缸及双缸可供用户进行任意选择，从而大大降低了客户的使用成本。该钻机结构紧凑，爬坡能力强，操作简单，滑架具有伸缩补偿功能，保证了钻孔作业的稳定性。本产品主要使用与露天矿山开采、水利、电站、筑路等石方工程爆破孔的凿岩。潜孔钻机操作规程1、潜孔钻机司机必须经过技术培训，并考试合格方允许作业。
潜孔钻机的发展史
潜孔钻是进行露天开采石灰石矿的主要设备。由于旧式潜孔钻钻杆支架的起落采用钢丝绳卷扬方式，加之钻杆支架长达12米，存在许多弊端，在长距离迁移潜孔钻时，必须起落钻杆支架，这项工作非常繁琐并且不安全，仅一个起或落的动作，就需要四五个以上人相互配合，用几个小时才能完成；在短距离移动潜孔钻时，一般只好让钻杆支架保持竖立姿势，由于钻杆支架较高，不利于安全生产。新式潜孔钻钻杆支架的起落采用了先进的液压方式，与旧式的相比有的优越性。改进后的潜孔钻起落钻杆支架只需要操作工一个人10分钟内就能完成，而且起落平稳，消除了安全隐患，大大提高了工作效率。20世纪80年代国外松散地层钻进，一般采用瑞典ODEX系统（即偏心钻头跟管钻进系统），但从工程施工角度看存在着动力不足的问题。为此新式钻机中采用了双动力头系统，双动力头具有多种组合，可以满足多种钻孔工艺要求，分别驱动外套管和内钻杆，从而实现跟管钻进。例如，英格索兰公司的HDK系列双动力头钻机系统可以同时以相反的转动方向驱动套管和内部的钻杆实现跟管钻进。该系统可以用气动潜孔冲击器和顶部液压凿岩机钻进直径分别为 136mm和160mm的钻孔，可作为一独立的部件配到KR系列钻机上进行锚固或微形桩孔钻进。具有大扭矩的HDK3500双动力头系统则可配在GH系列钻机上进行跟管钻进。潜孔钻机工作参数的确定潜孔钻机的工作参数主要指钻具施于孔底的轴压力、钻具的回转速度、扭矩和排碴风量等。
国外潜孔钻生产商中以TAMROCK小型钻机为例，它的钻孔动力与空气压缩机分离，使用方便，灵活，实用性强，它是一个四轮汽车带动的全液压的钻机，具有很好的机动性和自动工作，钻孔直径41mm，钻孔深度9米，它还能装备19或22mm的钻头。就是在恶劣环境操作也很简单灵活，它只有2.8吨，随时可以用卡车把它拖到施工现场，甚至可以装在直升机上，它可以遥控控制工作或通过GPS电脑控制工作。将桩机移出孔位使用测绳从外护筒内测量钻孔深度、监理验收、安放钢筋笼，依次安放灌注导管、接料斗并根据水下灌注程序灌注混凝土成桩。
爆破钻机使用注意事项
一、作业准备时应注意：
1、燃油量的多少
2、冷却液的多少
3、润滑油的多少
4、液压油的多少
二、作业开始时应注意：
1、手油门应在低速档
2、主辅钢丝绳的磨损情况
3、钢丝绳应力释放器是否转动灵活
4、启动发动机有无异常
5、发动机启动后应中速运转5分钟
6、各警报装置是否都已解除
7、各部位有无漏油、漏水现象
8、工作装置结构部分有无异常
