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6.目前，我国采用的机械脱水方法主要有离心脱水机和带式压滤机脱水机。(1)在离心脱水机运行过程中，应研究进入离心脱水机的浓缩污泥的固含量要求范围、进料速度(装机容量)、*大产量、离心机差速、转速、填充速度和不同类型聚芳烃酰胺(PAM)的浓度，以影响污泥的固含量、分离水的SS值和离心机脱水后的回收率。如果离心脱水机的污泥脱水处理要达到理想的分离效果，可以考虑两个方面:1)速度差越大，污泥在离心机中的停留时间越短，污泥饼的含水量越高，分离水的固体含量可能越高。
二是滚筒内壁上不规则的残留固体导致滚筒旋转不平衡并产生振动报警。2)轴温高报警。这主要是由于润滑脂油管堵塞造成润滑不足和轴温高。由于离心脱水机的注油装置为半自动装置，手动注油系统的油管细长，间隔时间长，一次注油容易出现油管堵塞现象。一旦发生，需要及时手动清洁。其主要原理是更频繁地加油，以确保细长油管的有效流动。当然，润滑脂不应加注过多，否则轴承温度也会升高。3)运行中主机报警停机启动离心脱水机或调节脱水机转速时，主电机变频器调节太多或太快，容易造成加速(减速)过电压现象，导致主电机报警。
此外，在运行过程中应建立一套详细的维护和操作程序。例如，维护工作必须提前计划和准备相应的备件。定期校准和校正分析仪器，清洁管道和预处理装置，更换耗材和易损件；加强在线监控系统等的日常管理。由于污水处理厂特殊的结构设计和大量的污水处理，污水处理厂的雷击普遍较为严重，对室外设备的安全运行构成较大威胁。现场设备和仪器的二级和三级防雷保护，防止雷击损坏现场设备和仪器。
如果缺乏这些设施来控制项目成本，它们将在未来的经营管理工作中付出更大的代价。
