点击图片查看原图
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗。
可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
碳化硅可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本。碳化硅可以将有用的金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。碳化硅氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。随着各种冶炼技术的升级，碳化硅的应用领域也在逐渐扩大，在各行各业的作用也越来越多。
钢水中的一些元素和氧化物，主要是钢渣中的(FeO)穿过耐火砖的反应层到达脱碳层反应界面，二者在相会处发生脱碳反应。转炉和电炉在冶炼过程中，要向炉内进行吹氧脱碳。氧气[O2]使熔池中的原子铁[Fe]大量氧化成[FeO]，溶解于钢水中的碳[C]与[FeO]接触发生氧化反应。
碳被氧化后生成CO气泡合并长大后上浮，通过渣层排出。碳被氧化会影响钢水中氧等其他组分的含量。因而也会对钢水及钢材质量产生一些的影响。然而，[CO]气泡的上浮与排出，对金属熔池有一种强烈的搅拌作用，对均匀钢水的成分与温度，改善钢水的化学反应动力条件也有一定的益处。
人类1905年在陨石中发现碳化硅，现在主要来源于人工合成，碳化硅有很多用途，行业跨度大，可用于单晶硅、多晶硅、石英晶体等、太阳能光伏工业、半导体工业、压电晶体工业工程性加工材料。
在半导体领域的应用
碳化硅一维纳米材料因为自身的微观形貌和晶体结构使其具备更多优异机能和更加广泛的应用远景，被普遍以为有望成为第三代宽带隙半导体材料的重要组成单元。
