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常用的污泥干化设备工艺概述烟气热干化工艺利用锅炉烟气余热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水污泥，进行干化，直至满足末端处置需求为止（焚烧或填埋），干化设备为转鼓干化机，主要发源于日本和德国。
优点：利用锅炉烟气余热干化污泥，可以在不用消耗新能源的情况下，将污水处理厂污泥的含水率降低，使污泥干化过程中运行成本较低，开辟了一条废物循环利用，以废治废的有效途径。
缺点：对于污泥处理量较大的应用场合，烟气环保处理困难，须对大量烟气进行二次处理；安全性、经济性较差，系统设备庞大；受热源锅炉烟气的限制。蒸汽热干化工艺利用中压蒸汽（1.2MPa)为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用；设备结构紧凑，装置占地面积小；热量利用率高，热量利用率可达90%；废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备；可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。
缺点：污泥干化成本较高；设备长期运行易腐蚀。导热油热干化工艺利用导热油为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。
优点：热，高可达95%；适合无配套热电厂项目；具有自清理作用，防止物料结疤和粘壁；无粉尘污染，操作环境清洁，符合环保要求。
缺点：需要添加辅助燃料，耗能高；污泥没有被资源化利用干化设备为污泥烘干机等。
市政污泥低温真空圆盘干化机--工艺简介
市政污泥低温真空圆盘干化机系统主要组成有：湿污泥成型机、干燥室、输送带、风机、换热器、湿污泥料仓、干污泥料仓、污泥输送装置、废气处理装置及自控系统。整个流程为全封闭形式，无异味溢出。
市政污泥低温真空圆盘干化机设备是一种环保、、节能的污泥干化机，可将含水率85~60%的湿污泥干化至含水率10%（含水率50%-10%可调）以下，从而达到减量化、稳定化、无害化。
一、市政污泥低温真空圆盘干化机--技术特点
1、可采用的热源广泛，常见的有蒸汽、热水、热泵、、沼气、烟气等热源；
2、干化区温度范围80~140℃，温度低，能耗低；
3、不产生可视灰尘，颗粒粒径范围在3-5mm，粉尘含量（粒径0.3mm）重量比≤0.1%；
4、控制简单、可操作性强，两个主要控制参数，即干燥空气的温度和产品的停留时间，均易于控制和处理；
5、安全性强，由于低温工艺处理方式，粉尘及可燃气体浓度低，。因此系统的防爆等级为Exia；
6、维护简单、维护费用低，低速移动的部件降低了维护费用。
三、市政污泥低温真空圆盘干化机--适用范围
1、适用于生化污泥、无机污泥的干化处理；
2、处理能力灵活，可按工艺要求半干化或全干化。
● 空心圆盘桨叶干燥机--设备概述
江苏博鸿干燥公司生产的楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌器传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心圆盘桨叶干燥机是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
空心圆盘桨叶干燥机壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证上佳的传热效果。
